由于國(guó)外技術(shù)壁壘、我國(guó)果蔬生產(chǎn)的大環(huán)境、生產(chǎn)從業(yè)者的素質(zhì)等方面的原因，出口冷凍草莓被國(guó)外預(yù)警或“被禍?zhǔn)?rdquo; 的事例偶有發(fā)生，項(xiàng)目主要涉及諾如病毒、甲肝病毒、藥物殘留、異物等。2012 年9 月，德國(guó)爆發(fā)了最大規(guī)模食物中毒事件，上萬(wàn)學(xué)生集體腹瀉，有媒體稱“禍?zhǔn)?rdquo;可能是食用了來(lái)自中國(guó)的冷凍草莓。2009 年6 月，美國(guó)FDA 通報(bào)，來(lái)自中國(guó)的一批干制草莓被檢出殺蟲(chóng)劑超標(biāo)。2008 年3 月，美國(guó)FDA 通報(bào)，來(lái)自中國(guó)的一批干制草莓被檢出農(nóng)藥殘留。

據(jù)陜西醫(yī)學(xué)雜志《諾如病毒在手上的存活力及消毒劑對(duì)其殺滅效果的研究》，將NoV 接種于志愿者手上, 在不同時(shí)間點(diǎn)上進(jìn)行洗脫, 并對(duì)洗脫液進(jìn)行熒光定量RT-PCR 檢測(cè)，結(jié)論為：NoV 在手上的存活力強(qiáng), 液體香皂對(duì)NV 的殺滅效果優(yōu)于速干手消毒劑, 但效果亦有限。

2009 年6月1日起實(shí)施的《食品安全法》第三十三條規(guī)定： “國(guó)家鼓勵(lì)食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)符合良好生產(chǎn)規(guī)范要求，從法律角度詮釋了HACCP 在食品安全管理中的重要作用。HACCP 在出口食品加工企業(yè)逐步得到廣泛應(yīng)用的同時(shí)，監(jiān)管部門同樣需要加強(qiáng)自身對(duì)HACCP 的學(xué)習(xí)和利用，這種運(yùn)用不是強(qiáng)制要求所有的出口食品生產(chǎn)企業(yè)建立起HACCP 體系， 而是以HACCP原理來(lái)指導(dǎo)監(jiān)管機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)的日常監(jiān)管活動(dòng)， 查找企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的不足，并加以改進(jìn)。以下以HACCP 原理如何于出口冷凍草莓檢驗(yàn)檢疫中應(yīng)用為例，來(lái)論證預(yù)防和盡最大可能杜絕國(guó)外預(yù)警案例的發(fā)生。

冷凍草莓的出口檢驗(yàn)檢疫一般包括出入境檢驗(yàn)檢疫部門對(duì)加工企業(yè)的資格核查（企業(yè)及加工工藝是否在我國(guó)及進(jìn)口國(guó)備案）、原輔料基地備案、加工過(guò)程監(jiān)管、最終產(chǎn)品檢驗(yàn)檢疫等。出口冷凍草莓加工企業(yè)均已取得出口食品加工企業(yè)備案， 建立了相對(duì)完善的衛(wèi)生質(zhì)量管理體系。具備產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與回收計(jì)劃、設(shè)備維護(hù)體系保養(yǎng)計(jì)劃、員工教育培訓(xùn)計(jì)劃。在原料生產(chǎn)、加工環(huán)節(jié)結(jié)合HACCP 原理，確定了相適應(yīng)的衛(wèi)生質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)，編制了相應(yīng)的監(jiān)控記錄文件。圖1 為出口冷凍草莓的工藝圖：

監(jiān)管人員應(yīng)當(dāng)是接受過(guò)相應(yīng)培訓(xùn)的人員，具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)，熟悉GMP 法規(guī)、GAP 良好農(nóng)業(yè)操作規(guī)范、SSOP 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)程序、HACCP 體系原理等。相關(guān)監(jiān)管人員一般應(yīng)通過(guò)衛(wèi)生注冊(cè)備案評(píng)審員資格考試且備案管理。

2. 3. 1 “五查”，一查出口企業(yè)資格、加工工藝流程的進(jìn)口國(guó)法律法規(guī)符合性驗(yàn)證，如出口伊斯蘭教國(guó)家必須要具有清真認(rèn)證；二查出口企業(yè)誠(chéng)信，通過(guò)企業(yè)的以往出口實(shí)績(jī)、誠(chéng)信系統(tǒng)等對(duì)企業(yè)誠(chéng)信進(jìn)行評(píng)價(jià)，以確認(rèn)企業(yè)的誠(chéng)信度；三查標(biāo)簽， 核( 標(biāo)) 簽內(nèi)容是否符合中國(guó)法律法規(guī)、國(guó)外法律法規(guī)、必要信息是否落漏、標(biāo)注內(nèi)容是否有誤等；四查加工企業(yè)是否為備案水果包裝廠；五查原料是否來(lái)自于備案基地。

2.3.8 金屬探測(cè)（CCP3）產(chǎn)品全部經(jīng)金屬探測(cè)器檢測(cè)合格。要求：試片規(guī)格Fe：ф1. 5mm；SUS：ф2. 5mm；工作前、工作中及工作后每小時(shí)測(cè)試一次，如不正常，則停止生產(chǎn)，重新校正， 該時(shí)間段內(nèi)產(chǎn)品返工處理。

“出口食品質(zhì)量安全現(xiàn)代化管理系統(tǒng)”是H ACCP 原理于冷凍草莓檢驗(yàn)檢疫中應(yīng)用的具體體現(xiàn)，該系統(tǒng)首次綜合運(yùn)用移動(dòng)電腦終端（PDA）、全球定位系統(tǒng)（GPS）、網(wǎng)絡(luò)電子地圖（GIS）、網(wǎng)絡(luò)模型庫(kù)等先進(jìn)科技手段，建立了檢驗(yàn)檢疫監(jiān)管、檢務(wù)放行、企業(yè)管理、海外客戶查詢四個(gè)端口，設(shè)置了基地管理、追溯管理、預(yù)警管理、統(tǒng)計(jì)分析等24 個(gè)管理模塊，實(shí)現(xiàn)了出口冷凍草莓等食品從種植、加工、檢驗(yàn)、追溯、儲(chǔ)運(yùn)到國(guó)外銷售的全過(guò)程質(zhì)量安全控制， 解決了對(duì)基地不能有效監(jiān)控、產(chǎn)品追溯不到位、監(jiān)管缺失、殘留監(jiān)控結(jié)果不能及時(shí)指導(dǎo)一線出口放行、不法分子騙取檢驗(yàn)檢疫單證等出口食品質(zhì)量安全管理多年來(lái)未能解決的一系列難題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)出口冷凍草莓的全面、有效監(jiān)管， 保證了出口冷凍草莓的質(zhì)量安全。

HACCP 原理于出口冷凍草莓檢驗(yàn)檢疫中的應(yīng)用，有效地實(shí)現(xiàn)了以下目標(biāo)，一是監(jiān)管機(jī)構(gòu)的監(jiān)管方式發(fā)生了重大轉(zhuǎn)變， 把“被動(dòng)”對(duì)最終成品的監(jiān)管改變?yōu)?ldquo;主動(dòng)”對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的監(jiān)管；二是有效地分散了出口冷凍草莓安全的風(fēng)險(xiǎn)，將冷凍草莓涉及的食品安全風(fēng)險(xiǎn)分散到各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)加以控制，避免了食品安全事故的發(fā)生；三是徹底擺脫了繁雜、低效率和不經(jīng)濟(jì)的最終產(chǎn)品檢驗(yàn)；四是有效地降低了食品安全危害給消費(fèi)者帶來(lái)健康傷害的幾率；五是開(kāi)發(fā)并應(yīng)用“出口食品質(zhì)量安全現(xiàn)代化管理系統(tǒng)”，使得整個(gè)出口冷凍草莓生產(chǎn)加工過(guò)程可控可查、監(jiān)管過(guò)程合法有效、應(yīng)用效益顯著，以濰坊檢驗(yàn)檢疫局為例，2012 年利用該系統(tǒng)備案基地、在線監(jiān)管企業(yè)，出口冷凍草莓661 批，14515 噸。其中，出口歐盟287 批次，8166.7 噸，出口非歐盟374 批次，6348.5 噸，均未被國(guó)外預(yù)預(yù)警或檢出陽(yáng)性結(jié)果，極大地保證了出口冷凍草莓等食品的質(zhì)量安全。