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冀夏 保定出入境檢驗檢疫局
摘要：HACCP體系著眼于預(yù)防而不是依靠終產(chǎn)品的檢驗來保證食品的質(zhì)量安全。對生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)可能存在的潛在危害進(jìn)行生物的、化學(xué)的、物理的危害分析，將生產(chǎn)過程中的危害因素降低到最低程度，從而最大限度的保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高了產(chǎn)品的安全性。非傳統(tǒng)食品質(zhì)量安全事件的曝光，通過法律法規(guī)，以持續(xù)改進(jìn)的態(tài)度科學(xué)保障食品質(zhì)量安全。
關(guān)鍵詞：食品 危害分析 關(guān)鍵控制點 非傳統(tǒng)食品質(zhì)量安全事件 HACCP
HACCP體系用于食品原料、食品生產(chǎn)加工、銷售以及食用等一系列過程中潛在的危害進(jìn)行分析，在此基礎(chǔ)上確定有效地預(yù)防、減輕或消除危害的“關(guān)鍵控制點”，進(jìn)而在這些關(guān)鍵控制點對食品污染的發(fā)生和發(fā)展進(jìn)行控制。HACCP體系基于GMP基礎(chǔ)上建立起來的。下面就某罐頭生產(chǎn)企業(yè)糖水白桃罐頭生產(chǎn)中HACCP體系應(yīng)用為例引發(fā)的兩個思考：
1、HACCP計劃體系是否具備適宜性：
HACCP計劃是否適宜，通過回答危害分析是否充分，關(guān)鍵控制點是否合理，關(guān)鍵限值和操作限值是否科學(xué)，監(jiān)控程序設(shè)置是否合理和支持性文件是否科學(xué)有效等5個問題，如果答案為是，可得出HACCP計劃體系是適宜的。
1.1、以糖水白桃罐頭生產(chǎn)為例，其工藝流程如下圖：
1.2、 糖水白桃罐頭危害分析。按照糖水白桃罐頭的生產(chǎn)工藝，從原輔材料驗收起到成品包裝，從潛在的物理的，化學(xué)的，生物的三個方面進(jìn)行分析，詳見表一。
表一：
表一：
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工序
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確定潛在危害
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危害是否顯著
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上一步驟的判斷依據(jù)
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對顯著危害的預(yù)防措施
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原
輔
材料驗收
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原料
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物理的：無
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化學(xué)的：農(nóng)藥殘留
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否
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原料生長期農(nóng)藥使用的合理控制，無禁用農(nóng)藥。
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生物的：微生物
|
否
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后序殺菌
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輔料
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物理的：無
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化學(xué)的：無
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生物的：無
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空罐及罐蓋
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物理的：無
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化學(xué)的：無
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生物的：微生物
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是
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缺陷的罐和蓋造成密封不良，微生物生長
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嚴(yán)格進(jìn)廠檢測，剔除缺陷罐，卷邊三率達(dá)到要求
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水質(zhì)
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物理的：無
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|
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化學(xué)的：化合物
|
否
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SSOP控制
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|
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|
生物的：微生物
|
否
|
SSOP控制
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切 半
挖 核
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物理的：無
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|
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|
化學(xué)的：無
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|
生物的：微生物
|
否
|
SSOP控制
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淋 堿
去 皮
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物理的：無
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化學(xué)的：堿液殘留
|
否
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工藝控制
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|
生物的：無
|
否
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|
預(yù) 煮
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物理的：無
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|
化學(xué)的：無
|
|
|
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|
生物的：微生物
|
否
|
SSOP控制
|
|
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|
分 級
修 整
|
物理的：無
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|
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化學(xué)的：消毒液殘留
|
否
|
SSOP控制
|
|
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|
生物的：微生物
|
否
|
SSOP控制
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檢 查
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物理的：無
|
|
|
|
||
|
化學(xué)的：無
|
|
|
|
|||
|
生物的：微生物
|
否
|
SSOP控制
|
|
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|
空 罐
消 毒
|
物理的：無
|
|
|
|
||
|
化學(xué)的：無
|
|
|
|
|||
|
生物的：微生物
|
否
|
SSOP控制
|
|
|||
|
裝罐
|
物理的：無
|
|
|
|
||
|
化學(xué)的：消毒液殘留
|
否
|
SSOP控制
|
|
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|
生物的：微生物
|
否
|
SSOP控制
|
|
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|
灌 汁
|
物理的：無
|
|
|
|
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|
化學(xué)的：無
|
|
|
|
|||
|
生物的：微生物
|
否
|
SSOP控制
|
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封 口
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物理的：無
|
|
|
|
||
|
化學(xué)的：無
|
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生物的：微生物
|
是
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密封不良，導(dǎo)致二次污染
|
嚴(yán)格控制封口檢測
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殺 菌
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物理的：無
|
|
|
|
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化學(xué)的：無
|
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|
生物的：微生物
|
是
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殺菌操作出現(xiàn)偏差，殺菌不徹底
|
嚴(yán)格控制殺菌溫度和鏈條速度
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冷 卻
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物理的：無
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|
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化學(xué)的：無
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生物的：無
|
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保 溫
|
物理的：無
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化學(xué)的：無
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|
生物的：無
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包 裝
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物理的：無
|
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化學(xué)的：無
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生物的：無
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1.3、確立糖水白桃罐頭生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點。詳見表二
表二：
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關(guān)鍵控制點(CCP)
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顯 著
危 害
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關(guān)鍵限值
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監(jiān) 控
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糾 偏
措 施
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記錄
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驗證
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監(jiān)控對象
|
監(jiān)控
方法
|
監(jiān)控
頻率
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人員
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CCP1
空罐驗收
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缺陷罐、蓋密封不良導(dǎo)致二次污染
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卷邊三率≥50%
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空罐
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平板
卡尺
目測
天平
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每批
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質(zhì)檢員
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拒收
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空罐驗收檢測記錄
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審查記錄
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CCP2
封口
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密封不良，導(dǎo)致二次污染。
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封口二重卷邊三率≥50%
|
卷邊三率
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目測
卡尺
真空表
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隨時目測檢查，解剖測量每兩小時一次，并記錄。
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操作者
|
立即停止操作，進(jìn)行調(diào)整，隔離有嫌疑的產(chǎn)品。
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封口檢測記錄
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審查記錄，隨機(jī)抽查。
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CCP3
殺菌
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殺菌不徹底，有害微生物滋生
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白桃殺菌溫度不低于X℃，鏈條轉(zhuǎn)速不高于X轉(zhuǎn)/分
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殺菌溫度和鏈條轉(zhuǎn)速
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自動溫度記錄
水銀溫度計測量
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隨時觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
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操作者
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立即調(diào)整時間和溫度，
隔離該時間段的產(chǎn)品。
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殺菌記錄
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審查記錄，每日對殺菌水溫抽查
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1.4、 監(jiān)控程序設(shè)置通過儀器設(shè)備是否具備合格鑒定證書，是否有校準(zhǔn)記錄等來驗證。
1.5、。操作限值是由操作者使用的比關(guān)鍵限值更嚴(yán)格的，用以減少偏離的風(fēng)險的標(biāo)準(zhǔn)。
如果監(jiān)控出現(xiàn)關(guān)鍵控制點失控趨勢，操作人員應(yīng)采取措施在關(guān)鍵限值發(fā)生偏離前使關(guān)鍵控制點得到控制，操作人員采取這樣一種措施統(tǒng)稱為操作限值。操作限值應(yīng)當(dāng)確立在關(guān)鍵限值被違反以前所達(dá)到的水平。
2、食品生產(chǎn)企業(yè)實施HACCP體系保障食品質(zhì)量安全存在的問題：
國際食品與法典委員會（簡稱CAC）在《HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》明確規(guī)定“HACCP體系以科學(xué)性和系統(tǒng)性為基礎(chǔ)，識別特定危害，制定控制措施，確保食品的安全性，HACCP應(yīng)獨立地應(yīng)用于各個特定食品的生產(chǎn)中”。建立HACCP體系的食品生產(chǎn)企業(yè)按照HACCP體系運用到實際，有效防護(hù)傳統(tǒng)食品質(zhì)量安全，但是非傳統(tǒng)食品質(zhì)量安全事件屢有發(fā)生，新聞媒體屢有曝光，比如添加劑超限量超范圍使用，需要通過一系列的法律法規(guī)出臺，通過引導(dǎo)企業(yè)建立企業(yè)誠信體系， 以《食品安全法》出臺為契機(jī)，以持續(xù)改進(jìn)的態(tài)度科學(xué)保障食品質(zhì)量安全。
參考文獻(xiàn)
參考文獻(xiàn)
[1]中國國家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會，出口果蔬汁HACCP體系的建立與實施 ，知識產(chǎn)權(quán)出版社，2002年
[2] 陳瑞玲; HACCP——確保食品安全的監(jiān)控體系 [A];Proceedings of Shanghai International Syposium on the Safety of Cereal, Oil & Food (ISSCOF) 2004 [C]; 2004年
食品生產(chǎn)過程實施HACCP體系的幾點思考