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微生物限度超標及其預防整改措施

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-10-23  來源:網(wǎng)絡
核心提示: 一、微生物限度超標原因分析1.1 生產(chǎn)設備經(jīng)常使用的生產(chǎn)設備清洗不徹底,滅菌不充分,這些都會使生產(chǎn)的藥品受到污染。

 

一、微生物限度超標原因分析

1.1 生產(chǎn)設備

經(jīng)常使用的生產(chǎn)設備清洗不徹底,滅菌不充分,這些都會使生產(chǎn)的藥品受到污染。

1.2 生產(chǎn)工序

在藥品生產(chǎn)中,要經(jīng)過配料、灌裝等許多個環(huán)節(jié),會受到各種因素的影響,容易使藥品的質(zhì)量發(fā)生改變。如濕度太大,易使微生物繁殖;滅菌方法不當,會使微生物限度檢查受到影響。

1.3 原輔料以及中藥材

中藥制劑多以生藥材粉制備。生藥材粉沒有經(jīng)過消毒處理,所以在對微生物限度檢查過程中,常會出現(xiàn)不合格現(xiàn)象。

1.4 人員

生產(chǎn)操作人員在藥品生產(chǎn)過程中及微生物檢驗員在微生物檢查過程中,如果操作不當都有可能污染藥品,導致藥品微生物限度檢查不合格。

1.5 檢驗方法

微生物檢驗方法出現(xiàn)了錯誤導致無法得出直實的結(jié)果。

1.6 環(huán)境

藥品生產(chǎn)的潔凈區(qū)和藥品檢驗的微生物限度檢查室及操作臺的環(huán)境監(jiān)測必須符合規(guī)定,環(huán)境監(jiān)測的項目包括沉降菌檢測和懸浮粒子檢測等,如果有一項不合格,都有可能導致微生物限度檢查不合格。

二、藥品微生物超標預防整改措施

2.1 藥品生產(chǎn)的潔凈區(qū)和藥品檢驗的微生物限度檢查室,必須定期消毒,如采用臭氧滅菌等。潔凈室每次使用完畢清潔干凈,生產(chǎn)期間,每周臭氧消毒一次。對藥品的生產(chǎn)設備和檢驗設備每月交替使用0.2%新潔爾滅溶液和 75%乙醇溶液進行日常擦拭消毒。擦拭操作臺和墻壁的絲光毛巾不能混用,應嚴格分開。

2.2 控制制備時間,如提取時間、攪拌時間都不能太長,微生物限度檢驗時間也要控制在1h 之內(nèi),以防染菌。

2.3 制備含生藥材粉的藥品,應對生藥材粉先進行滅菌處理。采用紫外線照射法或高溫干燥法滅菌。

2.4 微生物檢驗員要確保檢測方法正確,使菌落計數(shù)結(jié)果真實可信。

2.5 藥品生產(chǎn)操作人員和檢驗人員要嚴格執(zhí)行 GMP操作規(guī)程,上崗前進行培訓。

2.6 檢驗者每次操作前的消毒處理必須徹底,不留死角,對檢驗所用器具根據(jù)材料的性質(zhì)進行相應的滅菌。每年對干熱滅菌法和濕熱滅菌法所使用的設備進行驗證,干熱滅菌法一般用電熱恒溫干燥箱滅菌,采用生物指示劑枯草芽孢桿菌孢子進行驗證;濕熱滅菌法一般用高壓蒸汽滅菌器滅菌,采用生物指示劑嗜熱脂肪桿菌孢子進行驗證。打開藥品包裝的工具,如剪刀等也應消毒,檢驗用的器具應清洗干凈,再滅菌,吸管放液時不得接觸液面,樣品必須放盡。這些環(huán)節(jié)都有可能污染藥品,導致實驗誤差,所以要根據(jù)具體情況建立科學的標準操作規(guī)程,正確熟練的掌握無菌操作。

2.7 化驗室無菌室的操作間內(nèi)不應安裝下水道,照明燈應嵌在天花板內(nèi),室內(nèi)墻壁應平整光滑,室內(nèi)溫濕度、壓差和潔凈級別應準確無誤,凈化工作臺的潔凈度屬干B級,無菌室屬干 C級,定期檢測化驗室凈化工作臺、無菌室和車間潔凈區(qū)的沉降菌和懸浮粒子。還應每年一次連續(xù)三次進行沉降菌、懸浮粒子檢測,測試人員必須穿戴符合環(huán)境潔凈度的無菌服。靜態(tài)測試時,室內(nèi)測試人員不得多于兩人。檢測結(jié)果不合格時不得使用,重新消毒,再次檢驗合格后,方可使用。

2.8 微生物檢驗必須要有標準菌株且生物學特征必須典型穩(wěn)定,并對菌種的保存與管理制定標準操作規(guī)程,對菌種的購買、保存、領用、確認試驗以及銷毀進行詳細記錄。

2.9 現(xiàn)在培養(yǎng)基配制大多使用干粉培養(yǎng)基,使用方便,但極易吸潮,故需妥善保存,用后需將蓋蓋緊,并存放于陰涼、干燥處,保證培養(yǎng)基的質(zhì)量,若出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象,請勿使用。新鮮配制的培養(yǎng)基應在2℃~25℃避光保存,但不得凍結(jié),保存時間不得超過3周。每一批培養(yǎng)基均要進行適應性檢查試驗。為了避免因過度受熱造成培養(yǎng)基質(zhì)量下降和微生物污染,固體培養(yǎng)基的再融化只允許一次。

2.10 高壓蒸汽滅菌法是最常用最有效的濕熱滅菌方法,要選擇合格的壓力蒸氣滅菌器,操作人員還必須了解高壓蒸汽滅菌器的原理并按標準操作規(guī)程操作,要注意排盡鍋內(nèi)的冷空氣,否則雖然壓力達到,溫度卻達不到要求,滅菌就可能不徹底。每次滅菌時,都要用壓力蒸汽滅菌化學指示卡對滅菌效果進行監(jiān)測,將化學指示卡放置于玻璃缸等容器內(nèi),以免影響對化學指示卡監(jiān)測結(jié)果的測定。經(jīng)過一個滅菌周期處理后,指示色塊顏色的深度達到或超過指示卡標準色塊的顏色,表示所達到的溫度和濕度持續(xù)時間已滿足滅菌所需條件應放入必要的監(jiān)視指標。

2.11 菌落數(shù)計數(shù)時,當菌落生長小而密集時,極易發(fā)生誤差,應仔細觀察,要分清供試品顆粒、培養(yǎng)基沉淀物、氣泡,如肉眼看不清,可用放大鏡或顯微鏡直接觀察或挑取可疑物涂片鏡檢,也可以適當延長培養(yǎng)時間進一步觀察。

2.12 藥典規(guī)定菌落蔓延生長成片,不計其數(shù)。這是由干平皿濕度過大,使菌落葛延。

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編輯:songjiajie2010

 
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