加工工藝流程。綠蘆筍原料收購與驗(yàn)收→加工清洗→分級切割→過秤捆扎→裝箱→成品→貯存保鮮→運(yùn)輸銷售。
具體操作技術(shù)。

    原料收購與驗(yàn)收。嚴(yán)格按照規(guī)定的長度和粗細(xì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行收購，剔除病筍、畸形筍和散頭筍。加工清洗。把收購的蘆筍篩選進(jìn)行初加工，按規(guī)定切至24-27cm長、精度1.0cm以上，并除掉筍體上的泥土；然后，筍頭朝上置于塑料筐中，放入水糟，進(jìn)行清洗，用噴水管霧噴于筍尖和筍體，清洗干凈。分級切割。分級應(yīng)按照規(guī)定的規(guī)格進(jìn)行，具體有4級：1級，每支重25-33g；2級，每支重16-20g；3級，每支重12-15g；4級，每支重12g以下。然后將分級后的蘆筍按預(yù)先確定規(guī)格蘆筍的長度進(jìn)行切割，切去多余部分，要求斷面一定要整齊清潔，蘆筍基本不帶白色，保鮮蘆筍的長度一般在20-25cm之間，粗度1cm以上，每次切4-6支。稱重、捆扎。裝箱用小天平或電子秤稱重，按規(guī)格要求每一小扎蘆筍重100-250g，把稱好的蘆筍用橡皮筋捆牢，再用國際通用的蘆筍包裝膠帶把筍尖捆扎好，然后放入包裝箱中，包箱常用泡沫箱和紙箱，裝箱后，在箱體上印上名稱、級別、重量等標(biāo)識。

    貯藏與保鮮。

    蘆筍嫩莖采收后，極易失水、變質(zhì)，特別是嫩莖采收后第一天的品質(zhì)下降很快，若加工保鮮不及時，嫩莖很易腐敗變質(zhì)。低溫保鮮處理是控制綠蘆筍采收后生理變化的有效措施，目前，生產(chǎn)上常用差壓式通風(fēng)預(yù)冷法處理蘆筍貯藏問題。該冷藏法所需設(shè)備簡單，投資小，操作簡單，在廣大蘆筍產(chǎn)地應(yīng)用較廣。裝箱后的蘆筍要及時放入冷藏庫內(nèi)。由于蘆筍嫩莖冰點(diǎn)只有0.6℃，不耐低溫，所以冷藏庫的溫度不能低于0℃，一般以0-2℃為宜。為防止嫩莖失水，冷庫內(nèi)應(yīng)保持90%-95%的相對濕度。

    運(yùn)輸與銷售。保鮮蘆筍短距離運(yùn)輸2-3小時的，可用貨車；長距離運(yùn)輸，特別是高溫季節(jié)，應(yīng)采用冷藏車，運(yùn)輸時間為1天的，溫度控制在0-5℃，運(yùn)輸時間1天以上的，溫度控制在0-2℃，以保證蘆筍的鮮嫩度，不致降低品質(zhì)。市場上的蘆筍要及時銷售，以免腐爛變質(zhì)。