| 加工工藝： |
工藝流程
薯干→粉碎→浸泡→去雜→過濾→高溫液化→過濾→糖化→煮沸去雜→脫色→濃縮→脫色→濃縮→成品淀粉糖漿
操作要點(diǎn)
(1)原料處理：薯干片含水分16％，淀粉60％，磨成細(xì)粉，通過60目篩，用溫水浸泡除去水溶雜質(zhì)。保持粉漿45-50℃，用少量堿調(diào)節(jié)pH值到6 左右，促進(jìn)色素雜質(zhì)溶解，保持適當(dāng)攪拌，浸泡2小時(shí)，浸泡水呈褐色，用板框壓濾機(jī)過濾，用溫水洗到無色為止。
(2)高溫液化：將清洗過的甘薯粉置桶中，加入干粉重量3倍的65℃以下的溫水，保持粉漿溫度約50℃，加入液化酶制劑，用量為每克100活力單位。采用高溫液化法，將粉乳噴淋
到約90℃的水中，液化桶頂進(jìn)料，由桶底出料，約經(jīng)過40min，達(dá)到DE值約15。
(3)糖化：液化完成后用板框壓濾機(jī)過濾，得液化液，引入糖化桶，加熱煮沸數(shù)分鐘，冷卻到約72℃，pH 5.7，加入酶制劑的水浸液
(4) 過濾：液化后進(jìn)行過濾，分離出濕渣，并洗滌濕渣。
(4)糖化：糖化時(shí)需保溫58～60℃，pH4.2左右。
(5)濃縮：糖化后活性炭進(jìn)行兩次脫色，再經(jīng)離子交換進(jìn)一步除去有機(jī)和無機(jī)雜質(zhì)，提高糖液純度后進(jìn)行濃縮。 |
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| 設(shè)備信息： |
反應(yīng)罐：5000升，無錫塘玻璃設(shè)備廠板框過濾機(jī)、真空濃縮蒸發(fā)器、脫色料罐、離子交換柱噴霧干燥：150公斤/小時(shí)，江蘇武進(jìn)干燥設(shè)備廠 |
| 廠房投資： |
日產(chǎn)5噸，投資500萬元。 |
| 產(chǎn)品描述： |
淀粉糖漿可以用于食品工業(yè)，也可用于制山梨醇或異構(gòu)糖漿，或再經(jīng)結(jié)晶工序制得葡萄糖，重結(jié)晶可制得針劑葡萄糖。 |
