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6種風(fēng)味酸奶的配方和工藝優(yōu)化研究

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-11-26  來源:食品伙伴網(wǎng)食品研發(fā)創(chuàng)新服務(wù)中心  作者:食品研發(fā)與生產(chǎn)
核心提示:6項風(fēng)味酸奶工藝研究,包括核桃燕麥、玫瑰、桂花黃桃、功能希臘酸奶、六堡茶及花香型葡萄植物基酸奶,涵蓋材料、工藝流程、操作要點,涉及發(fā)酵、均質(zhì)、殺菌等步驟。
   6個風(fēng)味酸奶實驗室工藝優(yōu)化研究,供大家參考。
 
  01、核桃燕麥發(fā)酵酸奶工藝條件研究

  一、材料
  核桃:大理漾濞核桃有限責(zé)任公司;燕麥片:河北西麥?zhǔn)称酚邢薰;白砂糖:耿馬南華糖業(yè)有限公司;穩(wěn)定劑HBT-A3168、HBTBR7180:江蘇豪蓓特食品化學(xué)有限公司;椰子粉:海南春光食品有限公司;核桃香精ZSL056:上海百潤投資控股集團(tuán)股份有限公司;核桃香精159081:廣州百花香料股份有限公司;YoFLex?Mild1.0、YF-L904菌種、R-707菌種、R-704菌種:科漢森菌種生物科技公司;乳酸菌kTA8、DELVO-YOG?FVV-231、植物乳桿菌:北京正洺嘉科科貿(mào)有限公司。
 
  二、工藝流程

微信圖片_20241126092847

  三、操作要點
 。1)脫皮:選擇外形飽滿、無霉變、無蟲蛀的新鮮核桃,去除果殼得核桃仁。使用沸水漂燙核桃仁2~3min,再將其放入冷水中,可較容易脫去種皮;
 
 。2)磨漿:在磨漿機(jī)中放入1∶0.8∶4比例的核桃仁、燕麥片、純水,磨漿處理3次;
 
  (3)過濾:使用超細(xì)濾袋過濾,去除核桃、燕麥漿中的不溶固體組分;
 
  (4)化料:根據(jù)不同物料所需融化溫度進(jìn)行化料,以減少結(jié)塊情況出現(xiàn),白砂糖添加量為8.5%,椰子粉為3%。一次化料前將混合漿預(yù)熱至45℃,添加少量白糖和椰子粉,攪拌10min;二次化料前將混合漿預(yù)熱至60~65℃,添加剩余白砂糖和穩(wěn)定劑(添加量0.96%),攪拌10min;化料結(jié)束后將混合漿加熱至65℃;
 
 。5)均質(zhì):在25MPa條件下均質(zhì),循環(huán)3次,以確保物料中水油兩相穩(wěn)定結(jié)合;
 
 。6)殺菌:混合漿采用85℃殺菌20min,不破壞原料營養(yǎng)與風(fēng)味的基礎(chǔ)上,保證充分殺菌;
 
  (7)接種、發(fā)酵:將0.05‰菌種投入混合乳中,攪拌均勻,接種后在42.34℃下發(fā)酵8.15h;
 
 。8)罐裝:無菌條件下攪拌后罐裝;
 
 。9)低溫儲藏:冷卻至4℃并在4~8℃下低溫儲藏12h,進(jìn)一步產(chǎn)酸產(chǎn)香。
 
  02、玫瑰風(fēng)味酸奶工藝研究

  一、工藝
  牛奶→預(yù)熱→加入玫瑰香料(精油∶分散劑=1∶4)→加入木糖醇→均質(zhì)→滅菌→冷卻→接種→灌裝→43℃發(fā)酵→冷卻→低溫發(fā)酵(后熟)→成品
 
  二、操作步驟
  將所需器材加熱滅菌,取500mL鮮牛乳,預(yù)熱至有微微奶香,取0.0038%玫瑰精油,將玫瑰精油與分散劑以比例1∶4加入奶中,稱取木糖醇5.5%,倒入鍋中,加熱,均質(zhì).冷卻至常溫后,加入0.5g益生菌,攪拌,使其溶解均勻。稱取100mL奶裝入5個玻璃發(fā)酵罐,取100mL升奶重復(fù)以上步驟(不添加玫瑰精油),最后將發(fā)酵罐密封并恒溫培養(yǎng)10.6h,取出后放入冰箱,進(jìn)行低溫發(fā)酵,即可得到成品。
 
  03、桂花風(fēng)味黃桃植物基酸奶的工藝

  一、工藝流程

微信圖片_20241126092851

  二、操作要點
 
 。1)桂花浸提汁的制備
  甄選無霉變、無蛀蟲、品質(zhì)良好的干桂花,用清水洗凈去除雜物后,用冷卻至室溫的涼白開水浸泡,置于2℃冷藏室中冷萃24h,使桂花的芳香物質(zhì)充分釋放[15]并使制得的酸奶風(fēng)味更佳。冷萃結(jié)束后,過濾獲得澄清桂花浸提汁,備用。
 
 。2)乳酸發(fā)酵液的制備
  將速溶大豆粉、蔗糖、黃桃汁按照一定比例(速溶大豆粉添加量28%,蔗糖添加量4%,黃桃汁添加量12%)加入桂花浸提汁中混合均勻。
 
  將混合液置于高速均質(zhì)乳化機(jī)中12000r/min均質(zhì)1min,從而改善酸奶的口感,增加酸奶的細(xì)膩度,保持良好的組織狀態(tài)。將混合液加熱至90~95℃保溫5min以殺滅雜菌,避免出現(xiàn)因殺菌時間過長導(dǎo)致酸奶口感和組織狀態(tài)不良的情況,滅菌處理后迅速降溫使乳酸發(fā)酵液的溫度低于42℃。
 
 。3)恒溫發(fā)酵
  稱取3%的菌種,添加到乳酸發(fā)酵液中攪拌均勻,密封后置于42℃恒溫發(fā)酵箱中,發(fā)酵8h至凝乳形成,取出后立即冷卻,終止發(fā)酵,以免過度發(fā)酵影響酸奶品質(zhì)。
 
 。4)冷藏后熟發(fā)酵結(jié)束后,立即取出冷卻,置于4℃冰箱冷藏24h后熟,以此促進(jìn)酸奶凝固及風(fēng)味形成,有效抑制益生菌的生長繁殖,延長酸奶的貯藏期。
 
  04、功能希臘酸奶的工藝研究

  一、材料
  光明純牛奶(蛋白質(zhì)含量3.6g/100g);辣木(成品中辣木粉添加量2%)、甜菜根(成品中辣木粉添加量9.5%);川秀牌乳酸菌;蔗糖;純凈水
 
  二、工藝流程
  純牛奶→加入白砂糖、甜菜根汁、辣木粉→殺菌→冷卻→接種發(fā)酵→后熟→調(diào)配(白砂糖)→過濾(濾出乳清)-成品。
 
  三、操作流程
 。1)甜菜根汁制作。甜菜根清洗,去皮,切成3cm左右的塊狀,放入榨汁機(jī)中榨汁,備用。
 
 。2)辣木籽粉制作。按ChinmaCE等人用的方法。將辣木籽反復(fù)清洗,100℃焙烤5min,揚(yáng)篩去皮,然后在60℃烘箱中干燥,粉碎后過100目篩,存貯在4℃冰箱中,備用。
 
  (3)均質(zhì)。加熱牛奶至65-70°C,添加6.0%蔗糖,于20MPa下均質(zhì)3min。設(shè)定溫度90℃殺菌10min,冷卻后加入0.2%菌種進(jìn)行發(fā)酵9h。
 
  (4)后熟。發(fā)酵后,將酸奶樣品移至0~4℃的冰箱中,冷藏24h。
 
  05、六堡茶酸奶工藝優(yōu)化研究

  一、制作步驟及操作要點
  六堡茶湯制備液、奶粉、白砂糖→調(diào)配→分裝→100℃蒸汽殺菌5min→冷卻至42℃→接種發(fā)酵劑→放入恒溫培養(yǎng)箱發(fā)酵→冷藏發(fā)酵后熟→六堡茶風(fēng)味酸奶成品
 
 。1)六堡茶湯制備液:稱取好的六堡茶放置于茶壺中,倒入沸水浸泡茶葉后快速出湯,頭兩泡倒掉,第三泡悶5min后出湯過濾后備用。
 
 。2)調(diào)配、分裝:將六堡茶湯制備液、稱量好的白砂糖和奶粉一起倒入破壁機(jī)進(jìn)行攪拌,使原料均勻混合,再倒入布丁玻璃杯,使用保鮮膜封口隔菌。
 
 。3)殺菌、冷卻:使用蒸氣鍋100℃殺菌5mins,殺菌完成后乳液溫度過高達(dá)不到發(fā)酵劑生長的溫度,須及時降溫至42℃左右。
 
  (4)接種、發(fā)酵:選擇嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌作為混合發(fā)酵劑,按1:1的比例添加,將發(fā)酵菌粉加入乳液中,攪拌均勻后放入生化培養(yǎng)箱中進(jìn)行恒溫發(fā)酵,并設(shè)置發(fā)酵溫度為42℃。
 
  (5)冷藏后熟:剛發(fā)酵完成的酸奶組織已凝固,但其氣味以及口感未能達(dá)到適合的程度,還需放入4℃左右的冰箱中24h,完成最后的風(fēng)味轉(zhuǎn)化。
 
  通過單因素實驗和正交實驗確定傳統(tǒng)工藝六堡茶酸奶的最佳工藝組合,即茶質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%、糖添加量為7%、發(fā)酵時間為7h和菌種添加量為1.6%。由此制得的六堡茶酸奶呈奶黃色且色澤均勻,兼有六堡茶香與酸奶味,無異味,酸甜適口,組織凝固好,無乳清析出,分層小。
 
  06、花香型葡萄植物基酸奶工藝優(yōu)化研究

  一、工藝流程

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  二、操作要點
 。1)玫瑰花冷萃汁:挑選適量無霉變的干玫瑰花,去除花蒂后用清水洗去玫瑰花所含雜物,用冷開水浸泡并冷藏靜置12h后,將玫瑰花冷萃汁中玫瑰花等固體雜質(zhì)濾出后,即得玫瑰花冷萃汁,備用。
 
 。2)混合:將大豆粉(添加量24%)與玫瑰花冷萃汁(添加量2%)攪拌混合制得大豆汁,再將大豆汁與8%蔗糖、0.2%海藻酸丙二醇酯、12%葡萄汁混合均勻。
 
 。3)均質(zhì)、殺菌與冷卻:將混合料液置于均質(zhì)機(jī)中,以10000r/min進(jìn)行1min均質(zhì)后,加熱至90~95℃并保持5min,殺滅雜菌,后將料液冷卻至43℃,為菌種提供適宜生長環(huán)境,確保后續(xù)發(fā)酵過程乳酸菌正常生長與繁殖。
 
 。4)發(fā)酵:稱取3%的發(fā)酵劑,加入冷卻后的料液,攪拌使其均勻混合后,灌裝至小容器中,置于預(yù)先設(shè)定好溫度(43℃)的恒溫培養(yǎng)箱中,發(fā)酵8h至酸奶凝固。
 
 。5)冷卻后熟:從發(fā)酵箱取出發(fā)酵完成的酸奶,先冷卻降溫,再置于4~7℃冷藏24h進(jìn)行酸奶后熟,此時酸奶風(fēng)味成分達(dá)最高值,為成品。
 
來源:食品伙伴網(wǎng)食品研發(fā)創(chuàng)新服務(wù)中心
編輯:fmt1592210117

 
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