產(chǎn)品：調(diào)味魚(yú)籽泡菜
背景:
    2005年韓國(guó)國(guó)內(nèi)泡菜市場(chǎng)產(chǎn)值25億美元。日本市場(chǎng)每年消費(fèi)鹽漬菜大約40億美元，其中每年從韓國(guó)、中國(guó)進(jìn)口24萬(wàn)噸，價(jià)值24億美元。最新數(shù)據(jù)表明全世界泡菜（發(fā)酵蔬菜食品）年產(chǎn)值2005年已達(dá)100億美元。有資料介紹，國(guó)內(nèi)外鹽漬菜產(chǎn)品銷(xiāo)量，每年以15％增幅逐年上升。
    日本、韓國(guó)的消費(fèi)者非常喜歡泡菜，尤其是近年開(kāi)發(fā)的魚(yú)籽泡菜。該產(chǎn)品風(fēng)味獨(dú)特、外觀漂亮、價(jià)格適宜，深受市場(chǎng)歡迎。該產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)豐富，為保持良好的風(fēng)味，保藏時(shí)必須添加防腐劑。由于苯甲酸鹽對(duì)人體健康有一定影響，因此制作出口這種產(chǎn)品時(shí)不允許使用苯甲酸鹽防腐。

苯甲酸鈉又稱(chēng)安息香酸鈉為白色顆�；蚪Y(jié)晶性粉未。無(wú)氣味,有甜澀味。苯甲酸鈉也是酸性防腐劑，在堿性介質(zhì)中無(wú)殺菌、抑菌作用；其防腐最佳PH是2.5-4.0，在PH5.0時(shí)5%的溶液殺菌效果也不是很好。

本案例涉及的產(chǎn)品是調(diào)味魚(yú)籽泡菜，其工藝流程為:
    收購(gòu)蔬菜→清洗→整形→外漬→脫皮→拌料→入缸→壓實(shí)→發(fā)酵→成品包裝

質(zhì)量事件:
    2002年A公司一向享有盛譽(yù)的出口日本魚(yú)籽泡菜被披露檢出苯甲酸鹽，需要銷(xiāo)毀。

調(diào)查分析:
    出口日本魚(yú)籽泡菜被檢出苯甲酸鹽的事件，不僅令企業(yè)震驚，也使檢驗(yàn)檢疫部門(mén)大惑不解：企業(yè)從來(lái)不使用苯甲酸鹽做防腐劑，產(chǎn)品中怎么會(huì)出現(xiàn)苯甲酸鹽呢？所有的查實(shí)、梳理工作還得從工藝流程找起。

出現(xiàn)如此嚴(yán)重的質(zhì)量事故，企業(yè)上下均高度重視，對(duì)與之有關(guān)的人員、材料、記錄全部仔細(xì)地梳理了一遍，可是從中并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題，也就是說(shuō)，在生產(chǎn)的全過(guò)程中都不可能攙入苯甲酸類(lèi)物質(zhì)。調(diào)查小組經(jīng)過(guò)仔細(xì)核實(shí)、認(rèn)真分析，認(rèn)為問(wèn)題肯定是出現(xiàn)在輔助材料中。因此，對(duì)生產(chǎn)加工中使用的各種輔助材料全部取樣進(jìn)行了化驗(yàn)。結(jié)果出人意料：公司使用的醬油中含有苯甲酸鈉！
    問(wèn)題至此似乎可以了結(jié)了，但是為了弄清事情的原委，公司到提供醬油的企業(yè)進(jìn)行了調(diào)查、核實(shí)。經(jīng)過(guò)與生產(chǎn)、質(zhì)檢部門(mén)的通力合作，終于弄清原委。

該醬油供應(yīng)商既給出口企業(yè)提供不添加苯甲酸鈉的醬油，也生產(chǎn)面向國(guó)內(nèi)消費(fèi)者的添加苯甲酸鈉的醬油。當(dāng)天正在制作供國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售的醬油，而供給出口的醬油庫(kù)存不足，為了滿(mǎn)足定單要求，醬油廠的庫(kù)管人員擅自決定將部分內(nèi)銷(xiāo)醬油賣(mài)給了A公司，從而導(dǎo)致泡菜產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。
整改措施；
    A公司針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題，迅速?zèng)Q定采取如下措施進(jìn)行整改：
    首先，取消醬油廠的合格供應(yīng)商資格，另行考核其他達(dá)到質(zhì)量體系的評(píng)估的供應(yīng)商，對(duì)所有取得資格的供應(yīng)商均實(shí)施嚴(yán)格的定期檢測(cè)管理；
   其次，對(duì)所有采購(gòu)的原料、輔助材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的立即予以清理；
   再次，嚴(yán)格按照國(guó)內(nèi)外的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)自己生產(chǎn)的每一種食品，存在問(wèn)題的堅(jiān)決不準(zhǔn)出口。
工作體會(huì)；
    長(zhǎng)期以來(lái)，多數(shù)出口食品生產(chǎn)企業(yè)對(duì)購(gòu)買(mǎi)的原料只采取形式驗(yàn)收，即對(duì)供應(yīng)商提供的原材料都是以契約的形式進(jìn)行管理，想當(dāng)然地認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)的原料不會(huì)存在問(wèn)題，尤其是對(duì)一些具有穩(wěn)定、長(zhǎng)期業(yè)務(wù)合作關(guān)系的供應(yīng)商更容易麻痹。從上面的事例可以清楚地看到，加強(qiáng)源頭管理、自行組織原料驗(yàn)收具有何等重要的意義。

另一方面，對(duì)于原輔料的質(zhì)量�？梢钥紤]建立對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量體系的評(píng)估及定期檢測(cè)制度。