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食品中異物的來(lái)源和預(yù)防以及客訴處理應(yīng)對(duì)措施!

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-12-19  來(lái)源:食品質(zhì)量管理公眾號(hào)  作者:食品論壇網(wǎng)友分享
核心提示:食品中異物的來(lái)源有哪些,又該如何預(yù)防,以及食品混入異物客訴處理應(yīng)對(duì)措施有哪些?
食品中的異物
 
  對(duì)食品來(lái)說(shuō),非加工要求或根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該含有的物質(zhì),均可以稱為異物。
 
  異物分為內(nèi)源性的和外源性的
 
  如產(chǎn)品原料、輔料本身含有,但產(chǎn)品要求剔除的物質(zhì),稱為內(nèi)源性異物,如肉中的骨頭,菜中的菜根;
 
  原本就不屬于產(chǎn)品原輔料的一部分而混入產(chǎn)品的物質(zhì),稱為外源性異物,如金屬、玻璃、頭發(fā)、雜草、飛蟲(chóng)、化學(xué)藥品污染等。
 
  內(nèi)源性異物和外源性異物是相對(duì)的,不是絕對(duì)的。
 
食品中異物的危害
 
  危害一:存在安全隱患,如適當(dāng)尺寸的金屬異物、碎玻璃、木塊、石子、骨頭,可能硌壞顧客牙齒,劃傷或卡傷顧客口腔和喉嚨;含有化學(xué)藥品的異物,或化學(xué)藥品直接污染食品,可能給人體帶來(lái)不適,甚至中毒。
 
  危害二:存在衛(wèi)生隱患,頭發(fā)、飛蟲(chóng)、以及不清潔的其它異物混入到產(chǎn)品中,會(huì)造成微生物的污染。
 
  危害三:存在質(zhì)量隱患,即使不存在以上安全衛(wèi)生隱患(沒(méi)有安全隱患,異物也是在加熱前混入的,通過(guò)加熱進(jìn)行了殺菌),任何的異物混入都會(huì)給消費(fèi)者帶來(lái)不快的感覺(jué),讓消費(fèi)者覺(jué)得不適宜,不滿意。
 
食品中異物的來(lái)源
 
  來(lái)源之一:生產(chǎn)和管理人員(包括參觀人員)
 
  毛發(fā)——工作服帽的正確穿戴
 
  指甲及指甲縫隙的附著物——勤剪指甲、洗手徹底
 
  手指有傷、掉皮、附著物,手套破碎——員工素質(zhì)培養(yǎng)
 
  首飾及其它有意或無(wú)意帶入車間的物品——員工素質(zhì)培養(yǎng)
 
  工作服及裸露便服的線頭、絨線——員工素質(zhì)培養(yǎng)
 
  咳嗽的飛沫,甚至痰跡——員工素質(zhì)培養(yǎng)
 
  附著在身上的飛蟲(chóng)——員工素質(zhì)培養(yǎng)
 
  在車間內(nèi)飲食、吸煙或進(jìn)入車間前飲食、吸煙調(diào)入或攜帶的皮、殼、碎屑、異味——員工素質(zhì)培養(yǎng)
 
  有意或無(wú)意濫用化學(xué)藥品 等等……——培訓(xùn)與監(jiān)督
 
  來(lái)源之二:機(jī)械設(shè)備、工器具、容器
 
  破損——設(shè)備(器具、容器)的選型、材質(zhì)、更換時(shí)間
 
  小零部件——良好的操作規(guī)范,設(shè)備點(diǎn)檢習(xí)慣
 
  滲漏——選型、材質(zhì)
 
  易脫落部件——選型、材質(zhì)、設(shè)備點(diǎn)檢習(xí)慣
 
  不適宜的使用——培訓(xùn)與監(jiān)督
 
  來(lái)源之三:原料、輔料、內(nèi)外包裝物料
 
  原料本身含有——要求供方控制、使用前挑選/篩選
 
  以上材料的包裝表面附著——外包裝不得進(jìn)入加工區(qū)
 
  外包裝箱等附著碎屑——內(nèi)外包裝分開(kāi)放置,內(nèi)外包裝分區(qū)域進(jìn)行,內(nèi)外包裝人員不得串崗
 
  內(nèi)包裝碎屑、破碎、攜帶異物——使用前檢查、要求供方控制
 
  來(lái)源之四:方法
 
  加工方法——工藝有無(wú)先天缺陷,異物不能挑出或易混入異物?
 
  搬運(yùn)方法——運(yùn)輸工具、人員、通道及通道環(huán)境,意外情況發(fā)生
 
  標(biāo)識(shí)方法——能否有效區(qū)分防止混雜,標(biāo)識(shí)用品是否容易混入產(chǎn)品……
 
  衛(wèi)等清掃方法——清掃徹底?殘留洗滌劑?殘留刷子毛等衛(wèi)生工具碎片?
 
  消毒方法——?dú)埩粝緞渴軣嶙冃危?/div>
 
  化學(xué)藥品控制方法——控制不適當(dāng)被誤用?
 
  來(lái)源之五:環(huán)境
 
  加工環(huán)境有的物品,都可能是異物來(lái)源——設(shè)施(天花板、地面、墻壁、支架、照明/通風(fēng)排氣/降溫/給排水等設(shè)施)的養(yǎng)護(hù)、檢查
 
  不適宜的環(huán)境導(dǎo)致——溫度、濕度、空氣質(zhì)量
 
  衛(wèi)生條件——清掃徹底?殘留洗滌劑?殘留刷子毛等衛(wèi)生工具碎片?殘留消毒劑?受熱變形?
 
  蟲(chóng)、鼠控制——滅、防蠅蟲(chóng)、鼠措施
 
防止異物混入的具體對(duì)策
 
  異物混入的防止是食品加工的首要問(wèn)題,具有常見(jiàn)性和多發(fā)性。控制異物的混入首先要從混入的原因進(jìn)行分析,采取堅(jiān)決有效的措施預(yù)防異物混入的可能。
 
 。ㄒ唬┰瓌t及方向
 
 。1)加強(qiáng)原料庫(kù)、前處理車間雜質(zhì)異物管理的力度,比如取出原料后剩下的廢紙箱、廢塑料袋、廢線繩以及標(biāo)簽等必須隨時(shí)的清理,保持干凈整潔,更不能混入下一道工序。
 
 。2)加強(qiáng)車間安全衛(wèi)生的管理,及時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不安全的衛(wèi)生隱患及時(shí)消除。如:飛蟲(chóng)的捕殺、毛發(fā)的控制、乳膠手套的控制、破損工器具的控制、車間報(bào)表紙張的控制、車間墻上張貼紙張的控制、對(duì)燈管、燈泡爆裂等進(jìn)行區(qū)域性的徹底的清理,不安全的產(chǎn)品一定報(bào)廢。
 
 。3)加強(qiáng)對(duì)異物重要性的認(rèn)識(shí),車間在生產(chǎn)管理中對(duì)異物控制的管理要加強(qiáng),把此項(xiàng)列入影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要規(guī)程當(dāng)中,全體動(dòng)員,把異物的混入控制在安全范圍之內(nèi)。
 
 。ǘ⿲(duì)異物控制的具體管理
 
  1、非生產(chǎn)性物品管理
 
  1.1 更衣室入口處監(jiān)督檢查
 
  進(jìn)入車間前主動(dòng)將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品交與更衣室管理人員(如:手機(jī)、鑰匙、飯卡等)集中存放在非生產(chǎn)物品存放區(qū),不準(zhǔn)隨身攜帶,不準(zhǔn)放在便服中。
 
  食品、飲料等一律不準(zhǔn)帶入更衣室內(nèi)(如:花生、瓜子等)
 
  更衣室管理人員隨機(jī)抽查,對(duì)于未按以上要求執(zhí)行人員,報(bào)告車間主任,要進(jìn)行處理。
 
  1.2 首飾的檢查
 
  嚴(yán)禁佩戴首飾進(jìn)入更衣室。
 
  所佩戴的頭飾、發(fā)夾等進(jìn)出車間個(gè)人進(jìn)行檢查核對(duì)。
 
  1.3 紐扣或拉鎖檢查
 
  嚴(yán)禁穿戴有裝飾品(漂浮易脫落)的便服進(jìn)車間。
 
  工人在進(jìn)更衣室時(shí),自檢便服上的紐扣或拉鎖有無(wú)脫落或松動(dòng)。對(duì)于脫落的紐扣要及時(shí)報(bào)告,更衣室作好記錄。
 
  工作服只準(zhǔn)用粘合扣,嚴(yán)禁使用紐扣。
 
  1.4 其它因車間需要必須帶入的非生產(chǎn)性物品
 
  做好出入車間自我檢查和出入車間物品登記記錄,如有缺損,按重大異常問(wèn)題處理。
 
  2、工作人員穿戴管理
 
  2.1 工作服衛(wèi)生
 
  工作服必須清潔、衛(wèi)生、無(wú)異味。
 
  工作服定時(shí)清洗,保持清潔。
 
  工作服無(wú)破損、無(wú)線頭。
 
  新工作服穿戴前必須先檢查,去除表面的線頭等。
 
  2.2 工作服穿戴程序
 
  換拖鞋→脫便服(檢查)→換工作服(檢查)→戴口罩內(nèi)帽(發(fā)網(wǎng))→上衣→工作褲→水鞋
 
  執(zhí)行完洗手消毒程序后系好圍裙、戴好套袖。
 
  2.3 穿戴要求
 
  內(nèi)帽罩住耳朵、頭發(fā),內(nèi)外帽系緊,帽沿緊貼臉部。
 
  口罩罩住鼻子,不準(zhǔn)在車間內(nèi)隨便摘下,不準(zhǔn)在車間內(nèi)吐痰等。
 
  加工人員全部穿戴圍裙,生產(chǎn)過(guò)程中不準(zhǔn)穿爛圍裙,不準(zhǔn)戴爛套袖、爛手套。
 
  圍裙、套袖、手套不準(zhǔn)亂涂亂畫(huà),加工人員的名字、工號(hào)可以寫在某一位置。
 
  加工過(guò)程中便服不準(zhǔn)外露,嚴(yán)禁穿工作服外出。
 
  3、毛發(fā)控制管理
 
  3.1 工作服穿戴前
 
  自檢或互檢工作服和便服上的毛發(fā),查出的毛發(fā)貼在膠帶上嚴(yán)禁隨手亂扔。工作服、套袖、圍裙上的線頭、絨線,進(jìn)車間前必須徹底檢查、去除,生產(chǎn)過(guò)程中由專人定時(shí)檢查。
 
  3.2 穿戴程序
 
  換拖鞋→檢便服→自檢工作服→戴口罩戴內(nèi)帽(發(fā)網(wǎng))→上衣→工作褲(上衣扎在褲子里)→水鞋
 
  3.3 穿戴整齊后
 
  兩人互檢→照鏡子自檢
 
  3.4 洗手消毒后的毛發(fā)檢查
 
  由專人進(jìn)行毛發(fā)檢查、粘貼。
 
  3.5 工作期間
 
  工作中設(shè)專人檢查,確保每小時(shí)巡回檢查一次。
 
  班中工作禁止挽袖作業(yè),防止毛發(fā)從袖口竄出。
 
  巡檢員檢出毛發(fā)統(tǒng)一收集,集中進(jìn)行處理。
 
  3.6 毛發(fā)檢查
 
  頭部→肩部→背部→前胸→雙臂及腋下→腿部依次進(jìn)行檢查
 
  3.7粘發(fā)用具為粘輥或膠帶(膠帶顏色最好與產(chǎn)品顏色反差大,防止混入)。
 
  3.8 粘發(fā)用具更換
 
  a.進(jìn)車間前的毛發(fā)檢查每檢查4人更換粘發(fā)用紙。
 
  b.加工過(guò)程中根據(jù)情況更換粘發(fā)用紙。
 
  3.9工作人員理發(fā)后必須洗頭,將頭發(fā)渣清理干凈,進(jìn)車間前主動(dòng)報(bào)告衛(wèi)生班檢查人員,并接受衛(wèi)生班人員的檢查,合格后方可進(jìn)入車間。
 
  3.10男工人不可留長(zhǎng)胡子進(jìn)入車間
 
  3.11鼓勵(lì)督促加工人員每周至少洗澡一次、洗頭兩次。
 
  4、原、輔、物料間操作管理
 
  4.1 使用前
 
  所有原輔物料在使用前必須將外包裝清理干凈。
 
  所有分內(nèi)外包裝的原輔物料,外包裝不準(zhǔn)帶入加工車間。
 
  內(nèi)外包裝物料分開(kāi)離地放置。
 
  4.2 使用時(shí)
 
  使用時(shí)采用先進(jìn)先出的原則。
 
  任何原輔料使用前要開(kāi)口整齊,避免異物混入。
 
  5、設(shè)備維修管理
 
  5.1維修人員自帶工具數(shù)量清點(diǎn),更衣室人員記錄《外來(lái)人員入車間記錄表》
 
  5.2維修人員工作服保持衛(wèi)生清潔。
 
  5.3非必須使用的工具禁止帶入車間,車間準(zhǔn)備的專用工具箱時(shí)刻保持清潔衛(wèi)生。
 
  注:如果班中機(jī)械設(shè)備損壞,需動(dòng)用電焊機(jī)、拉結(jié)電線,或挖鑿地面、更換燈管等造成產(chǎn)品安全隱患較大的維修項(xiàng)目正常生產(chǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行,必須全部清理結(jié)束,在班后實(shí)施。
 
  6、玻璃制品管理
 
  6.1 燈管更換規(guī)范
 
  嚴(yán)禁正常生產(chǎn)加工過(guò)程中維修、更換燈管。維修、更換應(yīng)在班后無(wú)產(chǎn)品后方可進(jìn)行。
 
  更換程序(專業(yè)人員進(jìn)行):
 
  1) 廢燈管卸下(現(xiàn)場(chǎng)至少兩人操作)→小心密封,防止露出→送出車間外面
 
  2) 新燈管→小心密封→帶入車間安裝→檢查防護(hù)罩牢靠程度→現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理
 
  6.2 車間玻璃門窗管理
 
  所有的玻璃都貼上防護(hù)玻璃紙。
 
  玻璃衛(wèi)生的清理及管理落實(shí)到個(gè)人。
 
  門窗上的玻璃(如車間有玻璃的話)如有裂紋,當(dāng)天班后組織人員更換。
 
  班中如有突發(fā)事件,造成玻璃破損,按重大問(wèn)題處理,保證產(chǎn)品安全。
 
  6.3 更衣室的鏡子:
 
  統(tǒng)一編號(hào)管理,定期檢查并做好記錄;班中如有突發(fā)事件,按重大異常問(wèn)題處理進(jìn)行。
 
  6.4 任何玻璃器具在車間內(nèi)嚴(yán)禁使用,特殊情況:如壓力表、溫度計(jì)等必須加設(shè)防護(hù)設(shè)施,進(jìn)行特殊保管。
 
  7、金屬制品使用管理
 
  7.1加工過(guò)程中的控制
 
  原料方面:通過(guò)目視檢查(及磁鐵吸附)保證原輔料中沒(méi)有金屬的混入。
 
  7.2工器具、設(shè)施方面
 
  1) 使用的器具無(wú)破損殘缺。每班進(jìn)行檢查,破損的器具嚴(yán)禁使用。如加工過(guò)程中有破損,破損工器具停止使用,該時(shí)間段內(nèi)產(chǎn)品單獨(dú)存放,評(píng)估后處理。
 
  2) 器具、案面、設(shè)施等有進(jìn)行焊接的地方,使用前必須先去除表面的焊豆,確保生產(chǎn)加工過(guò)程中無(wú)開(kāi)焊裂口現(xiàn)象。
 
  3) 設(shè)備安全衛(wèi)生控制,如有些機(jī)器中使用的小螺絲,更換時(shí)必須檢查個(gè)數(shù),確認(rèn)有無(wú)缺失,及時(shí)上報(bào)。
 
  設(shè)備儀器進(jìn)行控制:包裝時(shí)加設(shè)金屬探測(cè)器進(jìn)行探測(cè)監(jiān)控。
 
  8、紙片使用管理
 
  8.1每天班前對(duì)進(jìn)車間的工人進(jìn)行檢查,不準(zhǔn)工作時(shí)帶廢紙進(jìn)車間。
 
  8.2對(duì)加工過(guò)程用的報(bào)表實(shí)行數(shù)量管理,不得帶多余的報(bào)表進(jìn)車間,并保證帶入車間的報(bào)表無(wú)破損。
 
  8.3加工過(guò)程中定時(shí)對(duì)填寫的報(bào)表進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)破損立即尋找,若找不到則該時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品單獨(dú)存放,評(píng)估后處理。
 
  8.4班中加工人員有事出車間時(shí),使用公司統(tǒng)一的請(qǐng)假條,嚴(yán)禁私自亂涂亂畫(huà),造成不必要的廢紙產(chǎn)生。
 
  8.5包裝產(chǎn)品:產(chǎn)品倒包裝時(shí),紙箱與產(chǎn)品及包裝案面必須分開(kāi),防止紙屑混入成品中。
 
  8.6班后出車間時(shí),檢查報(bào)表有無(wú)破損。若報(bào)表破損未找到,對(duì)應(yīng)上一次檢查時(shí)間段內(nèi)產(chǎn)品單獨(dú)存放,評(píng)估后處理。
 
  8.7嚴(yán)禁工作中私自在墻上張貼紙張,應(yīng)加塑處理或用PE袋裝起來(lái)。
 
  8.8報(bào)表記錄人員離開(kāi)加工案面一定距離
 
  9、塑料制品管理
 
  9.1 塑料片、毛刺的控制
 
  工器具消毒間專人對(duì)塑料盒、塑料筐進(jìn)行檢查及毛刺的修整,并將破損、開(kāi)裂的塑料盒選出做退庫(kù)處理,具體程序?yàn)椋耗恳暀z查有無(wú)毛刺→修理(毛刺放入專用器具中)→清水沖洗→退出車間
 
  塑料器具輕拿輕放,嚴(yán)禁在案面上或其他地方來(lái)回拖拉、磕碰,裝好產(chǎn)品的塑料筐具,嚴(yán)禁用力敲打或在案面上用力墊盤,防止人為造成碎塑料產(chǎn)生,塑料器具經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用逐漸出現(xiàn)老化現(xiàn)象,加工車間要定期檢查,及時(shí)將老化的塑料器具做退庫(kù)處理。
 
  新塑料器具:在生產(chǎn)車間外全部進(jìn)行檢查,組織專人用烙鐵烙除盤子的毛邊、毛刺及易脫落部分。
 
  車間盡量不使用塑料尺、硬塑料夾子等,能使用不銹鋼器具的地方,可考慮將塑料器具更換成相應(yīng)的不銹鋼器具替代。
 
  車間使用的報(bào)表夾子要遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū),填寫報(bào)表時(shí)嚴(yán)禁放在與產(chǎn)品接近的地方,防止破損脫落混入產(chǎn)品。
 
  燈防護(hù)罩每班檢查,如有破損班后安排更換,班中突發(fā)事件造成燈罩破損,按重大異常問(wèn)題處理。
 
  9.2 對(duì)塑料紙的控制
 
  車間使用的塑料紙統(tǒng)一管理,裁剪時(shí)將毛邊徹底去除,確保無(wú)破損塑料紙。
 
  塑料紙顏色與產(chǎn)品顏色分開(kāi)。
 
  9.3 塑料毛刷的控制
 
  用來(lái)清洗工器具的塑料毛刷必須為深色的,并且不能和刷地面的刷子放置一起,刷子不用時(shí)放于專用的小筐或小盒中。
 
  車間所有的衛(wèi)生器具不用時(shí)放于“衛(wèi)生器具存放間”,清洗工器具的塑料毛刷放于專用的小筐或小盒中后,離地放置于“衛(wèi)生器具存放間”。其他衛(wèi)生器具也要整齊的放于“衛(wèi)生器具存放間”。且擺放整齊。
 
  10、竹木制品管理
 
  工器具:嚴(yán)禁使用竹木質(zhì)材料的器具:如木質(zhì)刀把。
 
  衛(wèi)生器具:用來(lái)清理衛(wèi)生的器具不能有木質(zhì)的,如木質(zhì)的拖把。
 
  11、毛發(fā)控制管理(加工人員)
 
  a.進(jìn)車間前
 
  加工人員在車間外,并將身帶毛發(fā)等異物徹底清理。
 
  穿工作服之前,首先檢查便衣、工作服內(nèi)外有無(wú)毛發(fā)。
 
  穿好工作服后兩人一組檢查毛發(fā),合格后進(jìn)入下一道控制工序。
 
  b.車間入口檢查
 
  車間入口處,專人檢查毛發(fā)后才能進(jìn)車間。進(jìn)入加工車間后由專人檢查監(jiān)控。
 
  c.車間巡查
 
  工作中設(shè)專人檢查,確保每小時(shí)巡回檢查一次,檢查過(guò)程中工作人員離案面30cm以上,以免毛發(fā)落入產(chǎn)品中,不準(zhǔn)與檢查者閑談。
 
  檢查的毛發(fā)要集中放置,統(tǒng)一處理。
 
  工作中禁止挽袖作業(yè),防止毛發(fā)外竄。
 
  d.班后
 
  保證每周洗澡一次,洗頭兩次。
 
  保證每周經(jīng)常工作服。
 
  理發(fā)的工作人員進(jìn)車間必須洗頭,由更衣室人員仔細(xì)檢查,確保無(wú)發(fā)茬后方可進(jìn)入。
 
  12、乳膠手套使用管理
 
  具體程序如下:
 
  12.1 檢查
 
  工作進(jìn)車間前,車間入口設(shè)專人檢查手套有無(wú)破損。
 
  工作人員定時(shí)自檢,破損立即更換。
 
  班中專人檢查(每次洗手消毒時(shí)),如果有破損馬上更換,并做好相關(guān)記錄。
 
  班后工人出車間時(shí),車間入口設(shè)專人檢查手套有無(wú)破損。
 
  班中手套如有破損(無(wú)缺損)及時(shí)到車間手套統(tǒng)一管理處更換,并設(shè)專人監(jiān)督檢查。
 
  12.2 手套如有膠皮丟失,從上次檢查到發(fā)現(xiàn)時(shí)的時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品重新檢查,找到膠皮,如不能找到,產(chǎn)品判定為不合格品。
 
  13、包裝管理
 
  13.1 包裝物料進(jìn)廠
 
  運(yùn)輸:車輛必須清潔無(wú)異物,無(wú)污染,保持干燥。
 
  生產(chǎn)廠家:必須為合格供應(yīng)方,有廠家證明、衛(wèi)生合格證、注冊(cè)證書(shū)、出廠檢驗(yàn)合格單等。
 
  檢驗(yàn):
 
  1) 包裝物料接收時(shí)要對(duì)其強(qiáng)度、版面、有無(wú)污染、有無(wú)異物等進(jìn)行檢驗(yàn),合格入庫(kù),不合格退貨。
 
  2) 內(nèi)包裝袋每進(jìn)一批由化驗(yàn)人員進(jìn)行微生物涂抹檢測(cè),合格使用;不合格退貨。
 
  13.2 包裝物料使用
 
  a.確認(rèn)
 
  提前確認(rèn)包裝物料和版面、印記位置等,合格后方可使用。
 
  包裝前檢查產(chǎn)品品名規(guī)格與包裝物料上的品名規(guī)格是否一致。
 
  b.產(chǎn)品更換時(shí)
 
  產(chǎn)品清理:上一種產(chǎn)品徹底清理、全部入庫(kù)存放。
 
  物理清理:上一種產(chǎn)品所用物料徹底清理,全部入物料庫(kù)內(nèi)標(biāo)識(shí)清楚,防止不同物料混用。
 
  14、包裝物料間管理
 
  14.1 人員管理
 
  工作服穿戴整齊,嚴(yán)禁露發(fā)、身帶毛發(fā)及碎紙屑等異物。
 
  內(nèi)外包裝人員分開(kāi)(特殊情況時(shí),由外包裝作業(yè)轉(zhuǎn)為內(nèi)包裝作業(yè)時(shí),必須將身上的紙屑清理徹底,手部消毒)。
 
  班中外來(lái)人員嚴(yán)禁進(jìn)入物料間。
 
  14.2 室內(nèi)衛(wèi)生
 
  地面、門窗、墻壁、膠簾、鐵架、案子等保持清潔無(wú)破損、無(wú)雜物、無(wú)污垢。
 
  蓋印處的案面班前、班后進(jìn)行清理,保持清潔無(wú)碎屑。
 
  物料擺放整齊、有序。
 
  夏季因多雨原因造成的潮濕、發(fā)霉要及時(shí)晾曬,控制微生物的繁殖污染,保證紙箱的強(qiáng)度不受影響,以免紙箱破損混入產(chǎn)品中。
 
  14.3 物料管理
 
  內(nèi)、外包裝物料按客戶、產(chǎn)品規(guī)格等分開(kāi)放置,如有必要可掛牌標(biāo)識(shí)。
 
  物料要用墊板墊起,離地、離墻放置,嚴(yán)禁直接放在地面上。
 
  所有物料上加遮蓋物,防止灰塵污染。
 
  14.4 非生產(chǎn)性物品的管理
 
  物料間嚴(yán)禁存放化學(xué)藥品、竹木制品、玻璃制品等。
 
  破損、爛裂的器械、物品嚴(yán)禁存放在物料間。
 
  15、蟲(chóng)害控制管理
 
  15.1 車間控制
 
  車間出入口、遞料口、成品入庫(kù)的膠簾要隨時(shí)保持干凈完整。
 
  原料庫(kù)、物料間的入口處的緩沖間要隨時(shí)保持衛(wèi)生清潔。
 
  車間進(jìn)出人員隨手關(guān)門。
 
  車間設(shè)備與墻壁之間的隔斷之間不能有衛(wèi)生死角,不得亂放爛抹布或塑料或破手套。
 
  車間的排水口的不銹鋼防護(hù)罩和垃圾出口的門不能打開(kāi)太長(zhǎng)時(shí)間,防止蟲(chóng)、鼠由此進(jìn)入車間。
 
  加工車間所有的進(jìn)排氣口的過(guò)濾網(wǎng)要達(dá)到一定的密度,防止飛蟲(chóng)進(jìn)入車間,并要定時(shí)清理。
 
  15.2 飛蟲(chóng)捕殺
 
  每天開(kāi)啟滅蠅燈捕殺害蟲(chóng),并定時(shí)清理。
 
  班中可以進(jìn)行人工捕殺,找到飛蟲(chóng)尸體并單獨(dú)處理。
 
  必要時(shí)在班后或非生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行藥物殺蟲(chóng),之后進(jìn)行徹底的清理,防止殘留。
 
異物客訴的應(yīng)對(duì)
 
  異物客訴對(duì)于每個(gè)工廠來(lái)說(shuō)都是很頭疼的事情,首先是確認(rèn)起來(lái)難,其次查找起來(lái)難。但是作為公司的應(yīng)對(duì)窗口,不能置之不理。但處理起來(lái)加上適當(dāng)?shù)姆椒ň捅容^容易解決。
 
  1、信息收集之客訴信息詳、實(shí)、準(zhǔn)
 
  首先要理解消費(fèi)者(客戶),誰(shuí)買到這樣的東西都不會(huì)很高興,要與銷售或者消費(fèi)者溝通將買產(chǎn)品的經(jīng)過(guò)和發(fā)現(xiàn)的經(jīng)過(guò)盡量了解的更為詳細(xì)。
 
  2、要拿到異物的照片或者實(shí)物
 
 。1)異物照片分兩種:
 
  一種是在電子顯微鏡下放大的照片,能夠表示出產(chǎn)品外觀的特性,例如長(zhǎng)、寬、高、顏色、表面凹凸、斷層等等。
 
  一種是普通照片,反應(yīng)異物在產(chǎn)品的那個(gè)部位發(fā)現(xiàn),狀態(tài)如何。例如黏在產(chǎn)品表面還是在產(chǎn)品內(nèi)部,是否有醬料附著等。
 
  (2)實(shí)物
 
  實(shí)物最好還在產(chǎn)品上保持原樣,至少?zèng)]有被破壞。
 
  以上都要盡量的詳盡、確實(shí)、準(zhǔn)確。
 
  3、信息收集之足夠的判別能力
 
 。1)檢測(cè)的手段
 
  很多異物在加工環(huán)節(jié)由于加熱或者機(jī)械運(yùn)作,已經(jīng)發(fā)生了變形,不容易被分辨,那么要多借助與檢測(cè)分析的手段。分析成分、 分析物理或者化學(xué)特等。
 
  例如:混入毛發(fā),是很多食品公司發(fā)生過(guò)的,我接收過(guò)一次毛發(fā)的客訴,表面看起來(lái)和人的頭發(fā)沒(méi)什么兩樣,但是經(jīng)過(guò)檢測(cè)分析后發(fā)現(xiàn)是牛毛,公司生產(chǎn)的都是禽肉產(chǎn)品,根本不存在牛毛,通過(guò)檢測(cè)后回復(fù)中間客戶,避免了一起客訴。
 
 。2)對(duì)日;虺R(jiàn)異物的了解——知識(shí)的豐富
 
  例如:
 
 、傧袼芰,經(jīng)常搜集一些塑料資料,什么材質(zhì)的塑料通常用在什么物品上。
 
 、谥窈,竹簽的加工流程及使用情況
 
 、巯鹉z,不同成分的橡膠用在哪些物品。
 
 、芙饘,不銹鋼、鐵、鋁合金,用在墻壁、器具、設(shè)備等。
 
 。3)專家指導(dǎo)
 
  有對(duì)客訴方面的專家可以咨詢,加以指導(dǎo)。
 
編輯:foodqm

 
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