激烈的市場競爭讓客戶對產(chǎn)品交貨期的關(guān)注越來越密切，更短的交貨期能夠節(jié)省客戶等待的時間，提升客戶的滿意度�？梢哉f，更快的交貨速度已經(jīng)成為企業(yè)占領(lǐng)市場獲取市場優(yōu)勢的利器。

 

　　對于企業(yè)而言，延遲交貨期和提早交貨期都會造成損失，因此在質(zhì)量和成本都得到較好控制的同時，企業(yè)還必須注意交貨期的長短。

 

1、精益交期管理的定義

 

　　精益交期管理是指企業(yè)通過分階段開展“優(yōu)化工作方法”“生產(chǎn)排程計劃優(yōu)化”等系列管理活動，降低交期條款對產(chǎn)品總成本產(chǎn)生直接或間接影響的程度提高生產(chǎn)效率、規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)。

 

　　可以說企業(yè)的交期管理涉及采購、生產(chǎn)、銷售庫存等全過程環(huán)節(jié)，包含了生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物料管理、設備管理等領(lǐng)域。

 

　　精益交期管理是針對全價值鏈運作的改善，必須通過企業(yè)所有部門共同努力來實現(xiàn)。中小企業(yè)通過精益交期管理，不僅能夠?qū)�客戶訂單的交期做出精確承諾，而且可以促使自身能更加嚴守交期，甚至不斷縮短交期，在為客戶增益的同時為企業(yè)創(chuàng)造更高的利潤。

 

2、制訂交期改善目標

 

　　為保證產(chǎn)品按照交期如期交貨，企業(yè)必須分析目前產(chǎn)品交期的組成，找出造成產(chǎn)品交期延誤的主要原因。在此基礎上，明確各相關(guān)部門交期改善目標。

 

　　交期改善目標的設定應遵循S.M.A.R.T.W.A.Y.原則，可圍繞以下4類關(guān)鍵績效指標來設定。

 

　�、俳黄谶_成率指標，如供料的三準率(準時、準量、準質(zhì))、出貨的三準率(準時、準量、準質(zhì))、生產(chǎn)的三準率(準時、準量、準質(zhì))

 

　�、诖尕浿笜耍�如存貨周轉(zhuǎn)率(銷售金額除以平均存貨)、存貨停滯率(呆料占存貨的比例)

 

　　③空間指標，如倉庫空間(倉庫占用面積)、廠房空間(廠房平均每平方米產(chǎn)值)。

 

　�、茇攧罩笜耍�如撥款現(xiàn)金流量，物流費用，材料、半成品、產(chǎn)成品的金額等。

 

3、推進交期改善項目的要點

 

　�、賰�(yōu)化工作方法，設定合理交期

 

　　工作方法的優(yōu)化，包括程序分析、作業(yè)分析、動作分析3個層次，從粗略到詳細，從宏觀到微觀，從整體到局部。

 

　　首先進行程序分析，使工作流程化、優(yōu)化、標準化。

 

　　然后進行作業(yè)分析，對以人為主的工序進行詳細研究，科學、合理地安排作業(yè)者、作業(yè)對象、作業(yè)工具三者的布置，達到工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動強度、減少作業(yè)工時消耗、縮短整個作業(yè)的時間，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

 

　　最后，動作分析是指觀察操作者實施的動作，用特定的記號記錄以手、眼為中心的人體各部位的動作內(nèi)容，并將記錄表格化，以此為基礎，判斷動作的好壞，找出改善點。通過工作方法3個層級的優(yōu)化，企業(yè)可以達到有效縮短交期的目的。

 

　�、谀�塊化設計

 

　　模塊化設計，即不必對每種產(chǎn)品單獨進行設計，而是精心設計出多種模塊通過不同的方式組合構(gòu)成不同的產(chǎn)品，解決產(chǎn)品品種、規(guī)格、設計制造周期、成本之間的矛盾。

 

　　對于小批量定制型企業(yè)來說，復雜的定制產(chǎn)品會增加工序和材料品種，最終導致交期延長。企業(yè)需要尋找產(chǎn)品的相似結(jié)構(gòu)，將產(chǎn)品系列化、部件模塊化，從而提高設計的準確度和通用性，縮短研發(fā)設計出圖的時間，使部分物料和環(huán)節(jié)達到批量作業(yè)。

 

　　企業(yè)通過模塊化設計可以提高單件產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也可以提高工期的可控性。

 

　�、廴嵝陨�產(chǎn)計劃與排程管理

 

　　柔性生產(chǎn)計劃是指企業(yè)通過好的預測和計劃管理，對供應鏈中各個環(huán)節(jié)進行柔性規(guī)劃，從而以盡可能低的成本，對市場的變化做出快速響應，以滿足客戶多品種、小批量、快速交付、客戶化定制的要求。

 

　　高級計劃與排程(Advanced Planning and Scheduling，APS)是基于供應鏈管理和約束理論的先進計劃與排產(chǎn)工具，包含了數(shù)學型、優(yōu)化及模擬技術(shù)，可以為復雜的生產(chǎn)和供應問題找出優(yōu)化解決方案，它將企業(yè)資源能力、時間、產(chǎn)品、約束條件、邏輯關(guān)系等生產(chǎn)中的真實情況同時考慮，通過專用算法進行實時和動態(tài)響應，保證了供應鏈計劃和生產(chǎn)排產(chǎn)的精確性和有效性，解決了ERP系統(tǒng)不能實時反映物料需求和資源能力動態(tài)平衡的問題，最大化利用了生產(chǎn)能力，最大化減少了庫存量，提高了市場反應速度。

 

　�、芨鞑块T協(xié)作，靈活處理變更和異常

 

　　企業(yè)的銷售部門獲取客戶需求后，綜合本企業(yè)的庫存、產(chǎn)能負荷、出貨日程表與客戶對接確定交期。

 

　　生產(chǎn)部門根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)排程原則及產(chǎn)能負荷分析編制生產(chǎn)計劃，進而確定各產(chǎn)品型號的交期。

 

　　對于緊急的訂單，企業(yè)需在協(xié)調(diào)銷售生產(chǎn)、采購、倉庫等部門后，排定交期。

 

　　交期變更是指客戶、生產(chǎn)部門、天氣等各種原因造成了交期的提前、延后或取消。面對交期的變更，銷售部門應及時發(fā)出“交期變更聯(lián)絡單”通知相關(guān)部門，生產(chǎn)部門修改“交期預定表”，并發(fā)出“進度修訂通知”，調(diào)整“生產(chǎn)計劃”。

 

　　出現(xiàn)生產(chǎn)異常時，根據(jù)對異常原因的分析，采取相應的對策。

 

　　影響交期的責任部門，應及時向生產(chǎn)管理部門呈報延誤報告，以便生產(chǎn)管理部門協(xié)同銷售部門協(xié)同修正交期。