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車間規(guī)劃和布局要求,工廠管理必備!

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-01-10  來源:HACCP聯(lián)盟公眾號
核心提示:車間規(guī)劃和布局要求,工廠管理必備!
   車間布局設(shè)計(jì)是工藝設(shè)計(jì)的重要組成部分,關(guān)系整個(gè)車間的命運(yùn)。布局設(shè)置是從顧客需求開始,圍繞作業(yè)員設(shè)計(jì)工序流動(dòng),最終的目的是使作業(yè)流程中的浪費(fèi)和過載達(dá)到最小化、使車間透明化、消除經(jīng)驗(yàn)式的管理弊端,使空間和勞動(dòng)力得到最大限度的利用。
 
  一、車間布局的依據(jù)
 
  1.生產(chǎn)工藝流程圖;
 
  2.物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)、包括原料、半成品、成品、副產(chǎn)品的數(shù)量及性質(zhì);
 
  3.三廢的數(shù)量及處理方法
 
  4.設(shè)備資料,包括設(shè)備外形尺寸、重量。支撐形式、保溫情況及其操作條件,設(shè)備一覽表等;
 
  5.車間組織及定員資料
 
  6.廠區(qū)總平面布置,包括本車間與其它生產(chǎn)車間、輔助車間、生活設(shè)施的相互聯(lián)系,廠內(nèi)人流物流的情況與數(shù)量;
 
  7.公用系統(tǒng)用量,供排水、供電、供熱、冷凍、壓縮空氣、外管資料等有關(guān)布置方面的一些規(guī)范資料。
 
 二、車間布局設(shè)計(jì)的原則與內(nèi)容
 
  1.原則
 
  要求:技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)省投資、操作維修方便、設(shè)備排列簡潔、緊湊、整齊、美觀。
 
  01.車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求的原則
 
  02.車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)操作要求的原則
 
  每一個(gè)設(shè)備要考慮一定的位置;
 
  設(shè)備布置應(yīng)考慮為操作工人能管理多臺設(shè)備或多種設(shè)備創(chuàng)造條件;
 
  設(shè)備布置不宜過擠或過松,宜盡量對稱緊湊,排列整齊,充分利用空間;
 
  要考慮相同設(shè)備或相似設(shè)備互相使用的可能性和方便性;
 
  設(shè)備的自動(dòng)測量儀表要集中控制,閥門控制集中,便于工人操作。
 
  03.車間布置應(yīng)符合設(shè)備安裝、檢修要求的原則
 
  根據(jù)設(shè)備大小及結(jié)構(gòu),考慮設(shè)備安裝、檢修及拆卸所需要的空間和面積;
 
  滿足設(shè)備能順利進(jìn)出車間的要求;
 
  通過樓層的設(shè)備,樓面上要設(shè)置吊裝空間;
 
  考慮設(shè)備的檢修和拆卸以及運(yùn)送所需要的起重運(yùn)輸設(shè)備。
 
  04.車間布置應(yīng)符合廠房建筑要求的原則
 
  凡笨重設(shè)備或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會產(chǎn)生很大振動(dòng)的設(shè)備應(yīng)布置在廠房的底層;
 
  有劇烈振動(dòng)的設(shè)備,其操作臺不得與建筑物的柱子、墻連在一起;
 
  設(shè)備布置時(shí),要避開建筑的柱子以及主梁;
 
  廠房操作臺要統(tǒng)一考慮;
 
  設(shè)備不應(yīng)該布置在建筑物的沉降縫或伸縮縫處;
 
  在不嚴(yán)重影響工藝流程順序的原則下,將較高設(shè)備盡量集中布置。
 
  05.車間布置應(yīng)符合節(jié)約建設(shè)投資要求的原則
 
  可露天或半露天的設(shè)備,盡量采用半露天或露天設(shè)計(jì);
 
  廠房采用非高層化設(shè)計(jì);
 
  工藝管道集中布置,減少管線投資和節(jié)約能耗;
 
  設(shè)備的操作面盡可能與通道安排在同一側(cè)。
 
  06.車間布置應(yīng)符合安全、衛(wèi)生和防腐蝕的要求
 
  工廠車間衛(wèi)生是正常生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié);
 
  要為工人操作創(chuàng)造良好的安全衛(wèi)生條件;
 
  易燃易爆車間要考慮方便工人疏散和防火滅火措施;
 
  凡產(chǎn)生腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備,其基礎(chǔ)、設(shè)備周圍地面、墻、柱都要采取防護(hù)措施。
 
  2.車間布置設(shè)計(jì)的內(nèi)容
 
  車間布置設(shè)計(jì)的內(nèi)容可分為廠房布置和設(shè)備布置。廠房布置是對整個(gè)車間的廠房和各個(gè)組成部分,按照它們在生產(chǎn)中和生活中所起的作用進(jìn)行合理的平面布置和安排;設(shè)備布置是根據(jù)生產(chǎn)流程情況及各種有關(guān)因素,把各種工藝設(shè)備在一定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行排列。
 
  01.車間布置設(shè)計(jì)時(shí)重點(diǎn)考慮的問題:
 
  最大限度地滿足工藝生產(chǎn)、設(shè)備維修的要求
 
  充分有效地利用本車間的建筑面積和建筑體積
 
  為將來的發(fā)展和廠房擴(kuò)建留有余地
 
  勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)符合有關(guān)的規(guī)范和規(guī)定
 
  與總體設(shè)計(jì)相配合,力求做到與相關(guān)車間連接方便,布置緊湊,運(yùn)輸距離短
 
  避免人流和物流平面交叉
 
  02.廠房布置:
 
  廠房布置通常采用集中式布置和分散式布置兩種形式,廠房布置主要有平面布置和立面布置。廠房的平面布置主要是確定廠房面積和柱網(wǎng)布置,包括:生產(chǎn)區(qū)域的劃分、生產(chǎn)線的組織、廠房面積的組成。
 
  廠房平面布置的要求:
 
  合理規(guī)劃廠房出入門口、通道、樓梯和過橋的位置
 
  各種地下建筑物如排水溝、電纜溝、工藝設(shè)備管道的地溝、地坑等應(yīng)統(tǒng)一考慮。合理安排,節(jié)約基建工程量,并且避免與建筑物基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生矛盾
 
  廠房平面布置應(yīng)力求規(guī)整
 
  根據(jù)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和要求,有些工序需留足必須的儲存、堆放面積
 
  廠房立面布置即空間布置,主要確定廠房的高度和層數(shù),廠房立面布置應(yīng)力求簡單,避免層數(shù)過多和層高過高,廠房的立面布置應(yīng)注意整齊、美觀。
 
  03.設(shè)備布置:
 
  設(shè)備布置就是把車間內(nèi)的各種設(shè)備按照工藝流程要求加以定位,除了主機(jī)設(shè)備外,還包括附屬設(shè)備,工藝管道,檢修設(shè)備。
 
  主要設(shè)備要與廠房建筑的主要柱網(wǎng)相對定位,設(shè)備與設(shè)備之間也要相對定位,設(shè)備布置主要取決于生產(chǎn)流程和設(shè)備安裝和操作檢修的需要,同時(shí)也要考慮其它專業(yè)對布置的要求。
 
  設(shè)備布置要求:
 
  重型設(shè)備以及在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生較大振動(dòng)的設(shè)備要有一段間隔。
 
  工藝管道應(yīng)盡量集中布置,力求管線最短,轉(zhuǎn)彎最少且布置整齊。
 
  設(shè)備沿墻布置時(shí),應(yīng)注意不要影響門窗的開啟,不妨礙廠房的采光和通風(fēng)。
 
  為安裝與檢修時(shí)調(diào)運(yùn)設(shè)備或部件或在日常生產(chǎn)中吊運(yùn)其它物件,通常在樓板上設(shè)置吊物孔,各層樓板的吊物孔一般上下對正,可貫通吊運(yùn)。
 
  在設(shè)備上方不設(shè)置永久性起重設(shè)施時(shí),應(yīng)預(yù)留足夠的空間和面積,以架設(shè)臨時(shí)起重裝備。
 
  三、車間布局常用方法
 
  從某種意義上講,車間布局的好壞將直接影響到整個(gè)加工效率。對于制造車間規(guī)劃來講,要做好布局,必須對產(chǎn)品的工藝進(jìn)行深刻的研究,并在實(shí)際中不斷優(yōu)化。
 
  車間布局常用方法主要有以下幾種:
 
  1.直線布置法
 
  主要是以產(chǎn)品加工工序?yàn)檠芯繉ο蟛贾茫话氵m合大規(guī)模生產(chǎn),產(chǎn)線對產(chǎn)品兼容較強(qiáng)。人與機(jī)器不進(jìn)行移位,而其物料通過流水線或移動(dòng)平臺作線性移動(dòng)。
 
  優(yōu)點(diǎn):在于工位距離變短,動(dòng)作分解容易,在制品數(shù)量易控制,效率高,多在電子產(chǎn)品車間使用。
 
  缺點(diǎn):是對于多品種混料生產(chǎn)較困難實(shí)現(xiàn)。
 
  2.程序布置法
 
  此種布置法是根據(jù)產(chǎn)品加工工藝過程段進(jìn)行布局設(shè)計(jì)的,將制程相同工段設(shè)備集中于一處,對于少批量多品種混線生產(chǎn)具有較大的彈性,這種布置多用在工段獨(dú)立方面。
 
  如:印刷車間,注塑車間等。優(yōu)點(diǎn)是有利于集中管理,機(jī)臺之間可以相互補(bǔ)充,整合能力強(qiáng),效率高。
 
  3.固定布置法
 
  固定式布局主要是以產(chǎn)品本身特性為對象進(jìn)行布局。多于在在大體積、重量大、不易移動(dòng)的產(chǎn)品,將產(chǎn)品固定在一個(gè)相對位置,而人員、零件、設(shè)備則集中于此進(jìn)行施工,并且車間一般相對特殊,如飛機(jī)組裝車間。
 
  4.混合布置法
 
  考慮到產(chǎn)品特性及效率,通常車間布置不會僅采用一種方法,而是將上述三種方法綜合應(yīng)用,以便實(shí)現(xiàn)不同功能的互補(bǔ)。
編輯:foodqm

 
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