由于庫存的存在，導致人們誤以為自己時時刻刻都能有一個安全的避風港，工作起來“慢條斯理”，沒有了壓力感。因為庫存的掩護作用，停機停線、工藝不良以及計劃拖延等問題，都可以在人們眼中成為家常便飯的小問題。

 

　　即使被發(fā)現(xiàn)問題，也因為各種庫存數(shù)據(jù)分析冗雜而不了了之。所以，我們常常看到的情況是，庫存多的企業(yè)反而常常延遲客戶訂單交付，而通過縮短生產(chǎn)和工作周期改善，減少各庫存環(huán)節(jié)，客戶訂單交付通常做得很好。

 

　　一、從供應鏈環(huán)節(jié)解決庫存問題

 

　　1、完善采購管理體系和策略

 

　　綜合考慮采購成本，按照企業(yè)實際需求制定采購計劃按需下單采購，或者采用提前備貨的模式。

 

　　2、衡量庫存對銷售預測

 

　　風險銷售預期總是很豐滿，銷售實際情況總是很骨感。

 

　　對于銷售預測，首先要評估成品庫存對銷售支持度。衡量低庫存對銷售預期的支持能力，或者采取分批生產(chǎn)、分批發(fā)貨的方式降低庫存風險。

 

　　3、把庫存管理提高到戰(zhàn)略高度

 

　　建立完善的流程和體系來管理庫存，從前端的銷售預測、銷售需求，到中間的生產(chǎn)、組裝，到后端的采購，都需要進行嚴格的流程管理和控制，而且必須在公司內(nèi)部自上而下地、持續(xù)地貫徹和實施。

 

　　4、建立整個供應鏈協(xié)同機制

 

　　銷售端與客戶建立緊密的溝通，提高銷售預測的準確性，實現(xiàn)銷售和運營計劃的快速、準確傳導機制；運營部門根據(jù)需求計劃安排合理的生產(chǎn)計劃；物流部門建立分銷和倉儲網(wǎng)絡，確定最佳的倉儲方式和運輸方式，以提高供應鏈的靈活性。

 

　　5、壓縮供應商的交貨時間

 

　　需求預測的不確定性總是隨時間增加而增加，而供應商交貨周期過長，采購方為降低風險就需要建立過多的庫存。分析長周期采購的影響并盡可能壓縮供應商的交付時間，選擇合理的交付方式。

 

　　二、從倉儲管理環(huán)節(jié)解決庫存問題

 

　　1、庫存管不準，每次盤點盈虧數(shù)較大；

 

　　2、商品備貨無根據(jù)，暢銷的商品斷貨，滯銷的商品庫存很高，不能合理的控制倉庫周轉率；

 

　　3、倉庫和財務以及業(yè)務不能很好的銜接工作；

 

　　4、庫存出現(xiàn)盈虧的時候，無據(jù)可查；

 

　　5、倉庫的貨齡管理問題，導致倉庫的過期貨和臨期品很多；

 

　　上述5點是倉庫當中常見的問題，也是影響庫存的最為突出的問題。

 

　�。ㄒ唬�、從倉庫環(huán)節(jié)來看，庫存最重要的就是準確性。

 

　　庫存的準確性對倉庫管理來說是至關重要的，其準確率更是綜合反映倉庫管理水平，倉庫物流的作業(yè)流程情況，是物控、財務、采購、品質(zhì)、生產(chǎn)等部門作出正確的物料管理與控制決策的重要依據(jù)，相對而言，庫存準確率一旦不準確，就會給企業(yè)及相關部門錯誤的信息依據(jù)，使企業(yè)及相關部門做出錯誤的決策，給企業(yè)造成的影響損失是不敢想象的。

 

　　（二）、提升庫存準確性的日常工作

 

　　1 加強日常培訓教育，倉庫每個員工都知道倉庫工作的性質(zhì)，從主觀意識上認識每個崗位的重要性。提高物料保管人員責任心和工作積極性，實行發(fā)料員庫位區(qū)域包干制，改善差異責任扯皮。加強工作監(jiān)督，針對準確率實施績效考核。

 

　　2 收料必須保證料件圖號、數(shù)量、批次準確，有任何不明確的現(xiàn)象，物料員務必清楚后才能入庫。

 

　　3 把整理庫位工作落實到日常工作中，通過發(fā)料、轉庫過程核對庫存情況，一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)量、庫位差異立即查找原因確定后調(diào)整。

 

　　4 發(fā)料嚴格按照領料單數(shù)量和批次，確保發(fā)料數(shù)量和先進先出的準確性，發(fā)料每個出現(xiàn)的誤將差記入該員工績效。

 

　　5 嚴格控制借料、換料、退料；超期物料送檢做到送、收數(shù)量保持一致。

 

　　6 每月統(tǒng)計差異率，差異原因分大類分析，倉庫內(nèi)對每月物料員工作庫位差異率排名公布，并作為當月績效考核的一項重要指標。