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倉(cāng)儲(chǔ)、交付、防護(hù)控制程序

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-12-27  來源:食品質(zhì)量管理  作者:食品論壇網(wǎng)友 年青人123 分享
核心提示:倉(cāng)儲(chǔ)、交付、防護(hù)控制程序
一、目的

  規(guī)范公司物料的搬運(yùn)、包裝、防護(hù)和交付工作程序,控制物料的收發(fā)儲(chǔ)存過程,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、范圍

  適用于公司范圍內(nèi)所有原輔物料、成品、半成品的包裝、搬運(yùn)、防護(hù)和交付過程及產(chǎn)品的收發(fā)管理。

三、權(quán)責(zé)

  1、倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)庫(kù)存料品的收發(fā)、盤點(diǎn)、包裝、搬運(yùn)、整理、標(biāo)識(shí)、防護(hù)、交付、呆廢料品的提報(bào)與處理及生產(chǎn)用物料的請(qǐng)購(gòu)工作;

  2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)制品的盤點(diǎn)、包裝、搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)、防護(hù)與記錄工作。

四、定義

  物料包括成品、原輔材料、包裝材料等。

  A類原材料:與產(chǎn)品直接接觸的原材料及質(zhì)量和食品安全相關(guān)的原材料;

  B類原材料:一般的輔助性原材料,具體見原材料分類表。

五、作業(yè)內(nèi)容

序號(hào)

作業(yè)過程

作業(yè)內(nèi)容

相關(guān)責(zé)任部門

相關(guān)記錄

1

原輔材料入庫(kù)

5.1.1 原輔材料及外包裝見8.1和8.2。

5.1.2原輔材料的入庫(kù)流程參見《原輔材料管理作業(yè)指導(dǎo)書》。

倉(cāng)管員

 《領(lǐng)料單》


2

成品入庫(kù)

5.2.1每批成品生產(chǎn)結(jié)束,由倉(cāng)管員和生產(chǎn)班長(zhǎng)共同清點(diǎn)入庫(kù)產(chǎn)品的規(guī)格、外包裝情況和數(shù)量,品控員進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收確認(rèn),三方簽字確認(rèn)后辦理入庫(kù)手續(xù)。

5.2.2最終檢驗(yàn)為不合格的成品,倉(cāng)管員根據(jù)品控部出具的《管制單》對(duì)其進(jìn)行隔離管制,掛隔離品狀態(tài)標(biāo)識(shí),按隔離品辦理入庫(kù),等待處理。

5.2.3若售出產(chǎn)品因質(zhì)量問題需退貨的,必須經(jīng)過品控部做出檢驗(yàn),倉(cāng)管員根據(jù)品控部的檢驗(yàn)通知,把退回的成品堆放在指定庫(kù)位,做好記錄和標(biāo)識(shí),等待處理。

倉(cāng)管員

生產(chǎn)領(lǐng)班

品控員




《入庫(kù)單》


3

倉(cāng)儲(chǔ)管理

5.3.1倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部及周圍嚴(yán)禁吸煙飲食,保持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的衛(wèi)生清潔;每天做好倉(cāng)庫(kù)的巡檢,并做好檢查記錄。

5.3.2 在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火切割、焊接等需 要按照相關(guān)安全管理規(guī)定采取有效的防火措施;

5.3.3產(chǎn)品的發(fā)放遵守“先到期先發(fā)貨”和“先進(jìn)先出”的原則,盡量縮短產(chǎn)成品的庫(kù)存時(shí)間。

5.3.4 產(chǎn)品庫(kù)存應(yīng)保持合理,以免影響生產(chǎn)和庫(kù)容;

5.3.5 倉(cāng)庫(kù)需要合理布置,采用劃線方式將物料通道、安全通道和產(chǎn)品擺放區(qū)域進(jìn)行庫(kù)位分隔。

5.3.6將產(chǎn)品按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碼放,不同產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、批次和狀態(tài)必須分開碼放和存儲(chǔ);

5.3.7所有的產(chǎn)品不允許直接放在地面上;

5.3.8所有產(chǎn)品擺放時(shí)均不得超出托盤的寬度,與墻壁保持50cm的距離,方向一致且成行并留有合理間隔,預(yù)留消防通道,便于人員、車輛進(jìn)出。

5.3.9根據(jù)客戶要求,達(dá)到合同中規(guī)定的儲(chǔ)存數(shù)量或接近合同數(shù)量的儲(chǔ)存數(shù)量時(shí),倉(cāng)庫(kù)除了每天上報(bào)之外,另以郵件形式及時(shí)反饋和上報(bào),根據(jù)相關(guān)批示(如催促客戶發(fā)貨、增加倉(cāng)庫(kù)或停機(jī)保養(yǎng)等),做出跟蹤處理,確保產(chǎn)品合理有效的儲(chǔ)存和供貨保障,確保產(chǎn)品在規(guī)定期間正常交貨。

5.3.10對(duì)于不合格品的儲(chǔ)存管理,將以每天日?qǐng)?bào)表形式上報(bào)相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo),并催促生產(chǎn)和品控盡快安排處理(如讓步接收、返工、挑揀、報(bào)廢等)。

倉(cāng)管員

《倉(cāng)庫(kù)巡檢與衛(wèi)生檢查表》

4

賬務(wù)管理

5.4.1 倉(cāng)庫(kù)所有的產(chǎn)品進(jìn)出,必須及時(shí)辦理出入庫(kù)手續(xù),并隨時(shí)保持一致性;

5.4.2產(chǎn)品盤點(diǎn),采取每月月底的盤點(diǎn)方式,并建立盤點(diǎn)表與賬面數(shù)量進(jìn)行核對(duì)。

5.4.3年中或年終盤點(diǎn),由財(cái)務(wù)組織盤點(diǎn),并制定盤點(diǎn)表,若發(fā)生盤盈盤虧時(shí)及時(shí)查找原因,并做好分析和匯報(bào),做好調(diào)整。金額較大的,將追究相關(guān)人員的責(zé)任。

倉(cāng)管員

財(cái)務(wù)人員

《盤點(diǎn)單》

5

產(chǎn)品搬運(yùn)

5.5.1 產(chǎn)品最高堆碼高度(見8.3);

5.5.2 具體搬運(yùn)要求詳見《搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書》和《叉車作業(yè)指導(dǎo)書 》

倉(cāng)管員

叉車工

搬運(yùn)工

6

產(chǎn)品包裝

5.6.1 產(chǎn)品包裝必須保持完整、密封、牢固、無破損,防止灰塵、昆蟲、螞蟻、老鼠、蒼蠅等污染產(chǎn)品,確保產(chǎn)品在儲(chǔ)存、搬運(yùn)和使用過程中不發(fā)生變質(zhì)和損壞;

5.6.2 產(chǎn)品在儲(chǔ)存、搬運(yùn)過程中出現(xiàn)外包裝損壞時(shí)需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行仔細(xì)檢查,必要時(shí)更換外包裝,且保持包裝上的標(biāo)識(shí)不發(fā)生改變, 確保重新包裝后的產(chǎn)品質(zhì)量正常;

5.6.3 產(chǎn)品重新包裝過程需按照相關(guān)要求或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,當(dāng)客戶有特殊要求時(shí),需按照客戶要求進(jìn)行包裝。


倉(cāng)管員




生產(chǎn)人員

《倉(cāng)庫(kù)巡檢與衛(wèi)生檢查表》

7

產(chǎn)品防護(hù)

5.7.1產(chǎn)品允許最高碼放高度(見8.3)及產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)存期限(見8.4);

5.7.2倉(cāng)庫(kù)設(shè)有溫濕度記錄表,產(chǎn)品儲(chǔ)存條件為:0度<溫度≤40度;相對(duì)濕度≤85%;并做好記錄。

5.7.3通道暢通及空氣流通,防止產(chǎn)品受潮發(fā)熱;應(yīng)有防蟲、防鼠等設(shè)施;

5.7.4 產(chǎn)品裝卸、搬運(yùn)和儲(chǔ)存過程中需采取適當(dāng)措施,防止產(chǎn)品受潮、淋雨或被灰塵等污染;

5.7.5倉(cāng)庫(kù)無人作業(yè)時(shí),必須保持所有門窗關(guān)閉,避免產(chǎn)品丟失或昆蟲、老鼠、蒼蠅等進(jìn)入倉(cāng)庫(kù);定期做好衛(wèi)生清掃和檢查。

5.7.6 運(yùn)輸車輛的衛(wèi)生檢查及防護(hù)詳見《運(yùn)輸管理作業(yè)指導(dǎo)書》


倉(cāng)管員



倉(cāng)管員




《溫濕度記錄表》



《倉(cāng)庫(kù)巡檢與衛(wèi)生檢查表》



8

產(chǎn)品的領(lǐng)用與交付

5.8.1原輔材料出入庫(kù)作業(yè)參見《原輔材料管理作業(yè)指導(dǎo)書》

5.8.2 產(chǎn)品交付時(shí),需經(jīng)品控部確認(rèn),不符合交付要求的產(chǎn)品不能發(fā)放使用部門使用或交付給客戶,否則需經(jīng)品控部負(fù)責(zé)人或客戶簽署《產(chǎn)品緊急放行通知單》;

5.8.3成品出庫(kù)時(shí),必須先有提貨通知單,根據(jù)提貨單數(shù)量進(jìn)行出庫(kù),發(fā)貨時(shí)倉(cāng)管員需仔細(xì)核對(duì)提貨單上的產(chǎn)品信息、客戶、車輛及司機(jī)等,避免發(fā)錯(cuò)產(chǎn)品和客戶造成損失;

5.8.4產(chǎn)品發(fā)貨時(shí),需仔細(xì)清點(diǎn)數(shù)量、批號(hào)和外包裝檢查,確  保其數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量不發(fā)生改變;

5.8.5發(fā)貨完畢后,倉(cāng)管員和收貨方或司機(jī)共同清點(diǎn)發(fā)貨數(shù)量,簽字確認(rèn)。

5.8.6發(fā)貨完成后,倉(cāng)管員及時(shí)對(duì)成品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整理,數(shù)量核對(duì)與匯總,報(bào)表及記錄的填寫,做到賬卡物相符。

倉(cāng)管員


《送貨單》

《產(chǎn)品緊急放行單》



9

產(chǎn)品品質(zhì)異常的處理

5.9.1產(chǎn)品品質(zhì)異常的范圍包括:在儲(chǔ)存、搬運(yùn)過程中損壞的產(chǎn)品;

5.9.2檢驗(yàn)不合格的成品;

5.9.3過期、閑置或報(bào)廢儲(chǔ)存的產(chǎn)品;

5.9.4生產(chǎn)過程中發(fā)生品質(zhì)異常的原輔材料;

5.9.5客戶退回的產(chǎn)品品質(zhì)異常的成品;

按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。

倉(cāng)管員

品控員

《退料單》



六、相關(guān)文件

  原、輔材料管理作業(yè)指導(dǎo)書

  搬運(yùn)管理作業(yè)書

  運(yùn)輸管理作業(yè)指導(dǎo)書

七、相關(guān)記錄

  領(lǐng)料單

  入庫(kù)單

  送貨單

  盤點(diǎn)單

  倉(cāng)庫(kù)巡檢與衛(wèi)生檢查表

  溫濕度記錄表

  退料單

八、相關(guān)附件

  8.1原材料進(jìn)廠數(shù)量檢驗(yàn):

原材料名稱

抽樣數(shù)量

數(shù)據(jù)處理

記錄

原料

10%

1、 取抽查平均數(shù)(如果復(fù)查需包含兩次抽查的平均數(shù));

2、 不足數(shù)量,需復(fù)查一次,抽查數(shù)量和第一次相同,整批按抽查的平均數(shù)辦理入庫(kù);

3、 足數(shù)量,按送貨單數(shù)量辦理入庫(kù)。

數(shù)量足與不足時(shí),將數(shù)量抽查結(jié)果記錄在原物料抽檢單上,并交至品控部開具原物料合格報(bào)告。

包裝箱、塑料袋、 膠帶、纏繞膜

2%

其它

根據(jù)具體情況決定

8.2入庫(kù)原材料外包裝的檢查

檢查標(biāo)準(zhǔn)

檢查人

記錄與處理

外包裝和內(nèi)袋完整、無破損

倉(cāng)管員、搬運(yùn)工

1、不合格原因和數(shù)量記錄在原  物料檢驗(yàn)報(bào)告單上;

2、不合格品按照品控部意見進(jìn)行處理。

干燥,未受潮或水浸

無污染,干凈無灰塵

能分辨生產(chǎn)日期或批號(hào)、供應(yīng)商

8.3產(chǎn)品碼放要求

產(chǎn)品名稱

最高層數(shù)

塑料粒子

5層

紙箱

6層

纏繞膜

2層

塑料袋

5層

化學(xué)品

2層

其他未規(guī)定的產(chǎn)品最高碼放根據(jù)產(chǎn)品的特性情況,倉(cāng)管員自行決定。

 8.4產(chǎn)品庫(kù)存期限

產(chǎn)品名稱

保質(zhì)期

產(chǎn)品名稱

保質(zhì)期

塑料粒子

2年

纏繞膜

1年

產(chǎn)品

2年



PE袋

1年



說明:其它未規(guī)定最長(zhǎng)保質(zhì)期的產(chǎn)品由倉(cāng)管員根據(jù)產(chǎn)品的具體情況自行決定,若庫(kù)存物料超過了儲(chǔ)存保質(zhì)期則通知品控部,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果投入使用或報(bào)廢。
編輯:foodqm

 
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