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1、目的：
對供方進行評價與選擇，確保供方具有提供滿足合同要求產品的能力。
2、適用范圍：
本程序適用于公司對供方的選擇與評價。
3、職責
3.1 供應鏈部負責采購原輔料供應商及貨運代理的評價與選擇。
3.2 各主管領導負責審批合格供方名錄。
4、控制要求和方法
4.1 供方的分類
a） 提供原輔料的供應商；
b） 提供貨運的貨運代理。
4.2合格供方評價標準
a） 具有合法的營業(yè)執(zhí)照；
b） 合法的生產許可證；
c） 良好的質量保證體系；
d） 樣品檢測合格。
4.3 供方的評價方法
a） 對供方的質量保證能力進行現(xiàn)場評價或發(fā)調查表進行調查；
b） 對樣品進行檢驗評價。
4.4 合格供方的評價與選擇步驟
4.4.1供應鏈部根據所采購產品的質量特性以及對成品的影響程度，初步確定幾家質量可靠、價格適宜、信譽良好的供貨單位作為候選供方，對候選供方寄發(fā)“供方質量保證能力調查表” ，并要求候選供方提供樣品，由質量管理部對樣品進行檢測，必要時，應進行小試及中試，記錄使用結果。在公司認為必要時，供應鏈部可到供方處進行現(xiàn)場評價。
4.4.2 供應鏈部對反饋的各種評價信息進行綜合評價，填寫“供方評定記錄表”，經質量管理部確認后，報主管領導審批。
4.4.3 供應鏈部將確認合格的供方填入“合格供方名錄”，報主管領導批準。
4.5 對合格供方的動態(tài)管理
4.5.1 由供應鏈部每年對合格供方進行一次評價，包括采購產品的合格率（或完好率）、產品價格、售后服務、供貨能力等方面進行評價，并填寫“合格供方年度評審表”，評審結果將分為：優(yōu)、良、差。對評審為優(yōu)良的合格供方繼續(xù)保持供貨關系，并及時淘汰差的供方，補充新的合格供方。
4.5.2 供應鏈部將評審資料整理后作為供方檔案歸檔。
4.6 貨運代理的選擇和評價參照4.3、4.4、4.5執(zhí)行。
5、相關文件
無
6、記錄
6.1供方質量保證能力調查表 （格式見附錄A）
6.2供方評定記錄表 （格式見附錄B）
6.3合格供方年度評審表 （格式見附錄C）
6.4合格供方名錄 （格式見附錄D）
附錄A
供方質量保證能力調查表
請認真、如實地填寫，加蓋貴公司公章后及早寄回本公司，謝謝。（如為選擇項目請在方框內打√）。
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企業(yè)名稱： |
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負責人或聯(lián)系人姓名： |
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地址： |
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聯(lián)系方式： |
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主要產品/服務： |
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職工總數： 其中技術人員 人；工人 人 |
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年產量/年產值（萬元）： |
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生產特點： 成批生產□ 流水線大量生產□ 單臺生產□ |
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主要生產設備： 齊全、良好□ 基本齊全、尚可□ 不齊全□ |
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使用或依據的質量標準： a：國際標準名稱/編號 b: 國家標準名稱/編號 c: 行業(yè)標準名稱/編號 d: 企業(yè)標準名稱/編號 e: 其他 |
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工藝文件： 齊備□ 有一部分□ 不齊全□ |
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檢測文件： 齊備□ 有一部分□ 不齊全□ |
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測試機構及檢測設備: 有檢測機構及檢測人員，檢測設備良好□ 只有兼職檢驗人員，檢測設備一般□ 無檢測人員，檢測設備短缺，需外協(xié)□ |
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測試設備校準情況： 有計量室□ 全部委托外部計量機構□ |
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質量保證體系是否健全: 是□ 否□ |
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是否有許可證: 是□ 否□ （如果有許可證，編碼: 有效期： ） |
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主要客戶（公司/行業(yè)）: |
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銷售網絡： |
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國際合作經驗： 是外資企業(yè)□ 是合資企業(yè)□ 與外企業(yè)合作生產全部/部分產品□ 無對外合作經驗□ |
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職工培訓情況： 經常、正規(guī)地進行□ 不經常開展培訓□ |
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是否經過產品或體系認證： 是□（指出具體內容） 否□ |
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企業(yè)負責人簽名： |
